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生产管理学习指南

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2012-11-26 15:41     浏览次数:

  试卷结构:
  单选题:1*20=20判断改错题:2*8=16填空题1*6=6名词解释:3*4=12简答题:6*6=36论述题:10*1=10
  一、 名词解释:
  1、 生产管理:为实现企业的经营目标,有效地利用生产资源,对企业的生产过程进行计划、组织、控制,生产出満足市场需要的产品或提供社会需要的服务的管理活动的总称。P1
  2、 生产控制:对生产过程实行全部的控制,包括生产进度控制、产品质量控制、产品质量控制、物质消耗与库存控制、生产成本费用控制等。P2
  3、 清洁生产:将综合预防的环境策略持续地应用于生产过程和产品中,以便减少对人类和环境的风险性。P3
  4、 均衡生产:生产过程要有计划,按比例进行,克服前紧后松或前松后紧等现象。P3
  5、 生产系统布置:应用科学的方法和手段对组成企业的各个部分、各种物质要素(设施、设备等等)进行合理的配置和空间及平面布置,使之形成有机的系统,以最经济的方式和较高的效率为企业的生产经营服务。P14
  6、 产品布置:也称按工艺流程布置或对象专业化布置。它是按照某种产品(或零件)的加工顺序来排列各种不同的机床设备和工作地。P25
  7、 工艺布置:也称按机床类型布置或工艺专业化布置,它是将设备按功能进行分类,把同一类的设备和工作地集中进行布置以实现一定的工艺功能。P25
  8、 定位布置:在整个加工过程中产品不动,设备按作业顺序移动。P25
  9、 工艺专业化原则:是按照生产工艺性质的不同来划分车间(或工段、小组)。P32
  10、 对象专业化原则:把加工对象的全部或大部分工艺过程集中在一个生产单位中,组成以产品、部件、零件、零件组)为对象的专业化生产单位。P32
  11、 生产能力:在计划期内,企业参加与生产的全部固定资产,在既定的组织技术条件下,所能生产的产品数量或者能够处理的原材料数量。P42
  12、 柔性工人:掌握多种技能和能力,可以很容易地从一种工作调换到另一种工作的工人。P45
  13、 期题标准:也叫作业计划标准,是对生产作业计划中的生产期量和生产数量,经过科学分析和计算而规定的一套标准数据。P64
  14、 在制品:从原材料开始加工到成品合格入库为止,处于生产过程中尚未完工的所有毛坯、零件、部件和产品总称。P64
  15、 生产周期:从原材料投入生产的时候起到制成成品最后完工的时候为止其间经历的全部日历时间。P76
  16、 生产进度控制:对原材料投入生产的时候起到制成成品最后完工的时候为止其间经历的全部日历时间。P76
  17、 看板管理法:是出自日本汽车行业控制零件生产的一种管理方法。它实行后道工序在必要的时间向前道工序领取必要的零部件,前道工序只生产被后道工序取走的那部分部件,严格控制零件的生产和储备。P83
  18、 线路:是指从网络始点事项开始,顺着前线方向连续不断地到达网络终点事项的一条通道。P87
  19、 流水线生产:劳动对象按照规定的加工工艺路线和速度,有顺序地从一个工作地(由一台或数台设备组成)到另一个工作地,像流水重复生产和一种先进生产组织形式。P108
  20、 成组技术:是一种有效组织多品种中小批量生产的方法。它将企业生产的各种产品以及组成的各种零、部件,按相似性原则进行分类编组,并以“组”为对象组织和管理生产。P117
  21、 库存控制:是企业生产管理的一项重要工作,是企业根据生产和销售的需要,按照经济合理的原则,对企业储备进行调节、控制的一种活动。P126
  22、 库存量:在一定条件下,为保证生产经营的顺利进行所必需的物资储备量。P127
  23、 经济订货批量:即只有在文化存储费用与订货费用相等时的总成本最低,这时的订货量即为经济订货批量。P131
  24、 ABC分类控制法:将企业生产所需要的物资进行分类,从中找出最关键的少数(A类物资)和次要的多数(B、C类物资),并把主要精力用于管理好关键的少数上。P136
  25、 设备管理:工业企业中有关机器设备购置、使用、维护、修理、改造、更新、调拨等一系列管理工作的总称。P144
  26、 标准修理法:是一种强性的计划预修方法,是根据设备的磨损规律和零件使用寿命,预先规定检修的日期、类别和内容,不管设备的实际技术状况以及零件磨损情况如何,都严格按计划规定进行强制修理。P151
  27、 无形磨损:由于同类新设备的产生,引起原有设备的贬值。P153
  28、 技术寿命:从设备投入使用到由于新设备的出现,导致自然尚未结束就被淘汰所经历的时间。P154
  29、 独立需求:是指某一产品作为一个有用实体,它是由市场决定其生产量的,这种市场需求理就可称为独立需求。P159
  30、 劳动定额:在一定生产技术组织条件下,采用科学合理的方法,对生产单位合格产品或完成一定工和任务的劳动消耗量所预先规定的限额。P171
  31、 劳动定额水平:在一定生产技术组织条件下,国家或企业规定的劳动定额在数值上所表现出的高低程度。P175
  32、 技术定额法:通过对生产技术条件的分析,在挖掘生产潜力以及操作合理化的基础上,采用分析计算或实地测定来制定定额的方法。P177
  33、 新产品:较之原有产品在工作原理、结构、性能、材质、体积、重量、功能、用途等方面有明显改进,或利用新发明、新方法领导创制的产品。P189
  34、 功能分析:从技术和经济角度分析产品所具有的功能,包括功能类别、功能内容、功能水平是否符合用户要求。P199
  35、 工业工程:是研究把人、物料、设备等组成为整体系统,对该系统进行设计、改进和组合配置的科学。P207
  二、 简答论述题:
  1、 简述生产管理的内容?P1
  答:生产管理的内容包括:
  (1)产品开发管理包括产品决策、产品设计、工艺选择与设计、新产品试制与鉴定管理。
  (2)生产组织管理包括生产过程组织和劳动组织。
  (3)生产计划包括长期生产计划、中期生产计划和短期生产计划三个层次。
  (4)生产控制生产控制是指对生产过程实行全面的控制,包括生产进度控制、产品质量控制、物质消耗与库存控制、生产成本费用控制等。
  2、生产管理主要解决的问题是什么?P1
  答:主要解决四大方面的问题:(1)生产过程组织,包括生产过程和生产类型、生产过程的空间组织和时间组织、生产方式;(2)生产计划,包括生产技术准备计划、生产计划与作业计划;(3)生产控制,主要是生产进度和质量控制;(4)人、机、环境系统,主要是研究人与机器、环境的合理配合,以提高生产率。
  3、简述组织生产过程的基本要求?P2
  答:(1)生产过程的连续性;(2)生产过程的比例性;(3)生产过程的衡性;(4)生产过程的准时性;
  4、简述生产管理的原则?P2
  答(1)经济效益原则;(2)市场导向原则;(3)科学管理原则;(4)均衡生产原则;(5)可持续发展原则;
  5、简述现代企业生产管理的特征?P8
  答(1)生产方式的更新-----多品种小批量生产将成为生产方式的主流.
  (2)生产管理手段的现代化--------服务作业管理与生产系统的前伸后延.
  (3)生产管理手段的现代化--------计算机及现代管理技术在生产管理中的应用.
  (4)生产管理模式的创新----按市场需求生产,”以零件为中心”组织生产活动,使生产计划更易实现,并增加了生产的柔性.
  6、厂址选择的程序一般分为哪几个阶段?P15-16
  答:厂址选择一般分两个层次进行,首先是选位,然后选取具体的地址,一般分为三个阶段:(1)准备阶段.(2)现场勘察阶段.(3)确定方案阶段.
  7、企业由那些生产单位构成?P18
  答:(1)基本生产单位;(2)辅助生产单位;(3)生产服务单位;(4)生产技术装备部门;(5)附属生产单位;
  8、影响企业生产单位构成的因素有哪些?18
  答:(1)企业产品:企业的产品在根本上决定着企业生产单位的构成.
  (2)企业规模:企业规模越大,它所需要的生产单位的数目也越多、规模也越大.
  (3)企业的生产专业化协作化水平:专业化程度越高,协作范围越广,则企业的生产车间组成越简单.
  (4)企业的生产技术水平:设备的技术水平越高,企业生产单位的组成越简单.
  (5)企业的环境条件:企业的环境条件也影响着企业生产单位的组成.
  9、厂区布置的目标是什么?P21
  答:(1)流程的畅通;(2)高效率的使用空间;(3)良好的适应性和灵活性;(4)提高劳动效率;(5)提供良好的环境;
  10、厂区布置需要考虑的因素有哪些?P22
  答:(1)节省基建投资额;(2)减少生产总时间;(3)提高现有的空间利用率;(4)为职工提供安全和方便的工作条件;(5)保持设备和工序的灵活性;(6)减少搬运费用;(7)减少搬运设施的不统一性;(8)有利于制造的工艺过程;(9)有利于调整组织结构;
  11、工作总平面布置的原则有哪些?P22-23
  答:(1)必须满足生产工艺的要求;(2)有利于生产和提高经济效益;(3)有利于安全、环境保护和职工的身心健康;(4)充份利用外部环境提供的便利条件;(5)尽可能实现布置紧凑、整体协调;(6)为企业发展留有余地。
  12、厂区平面布置工作一般按照哪些程序进行?P23
  答:(1)确定目标;(2)收集资料;(3)确定各组成部分所占面积;(4)确定各生产单位之间的相互关系;(5)制定初步平面布置方案;(6)方案评价;(7)方案的实施;
  13、设备布置有哪几个目标?P24
  答:(1)实现和满足生产过程的要求;(2)较高的生产效率和合理的设备利用率;(3)生产的柔性;
  14、工作地布置应遵循的原则是什么?P25
  答:(1)尽可能按照生产过程的流向和工艺顺序布置设备和工作地,尽量使加工对象在加工过程中成直线流动并使加工作路线最短,同时应避免生产对象的倒流;(2)便于运输,充分发挥运输工具的作用;(3)尽可能为工人创造安全、良好的工作环境,充分保证采光,照明、卫生、取暖、防尘、防污染等要求,设备的传动部分应有保护装置;(4)考虑工人的作业方便;(5)充分合理地利用车间的面积;(6)充分考虑机床的精度和工作特点。
  15、简述生产环境的新趋势?P28
  答:(1)产品更新换代加快;(2)以消费者为导向的市场机制;(3)企业经营国际化;(4)经济发展的高科技化;
  16、简述生产过程的组织要求?P29
  答:(1)生产过程的连续性;(2)生产过程的比例性(协调性);(3)生产过程的均衡性(节奏性);(4)生产过程的适应性;(5)生产过程的经济性。
  17、工艺专业化原则的优缺点?P32
  答:工艺专业化原遇的优点是:(1)比较灵活,能较好地适应改变品种的要求;(2)便于对工艺进行专业化的管理;(3)较易于充分利用生产设备和生产面积。
  工艺专业化原遇的缺点是:(1)产品在生产过程中,经过的路线长,消耗于运送材料和半成品的劳动量较大;(2)增加了产品在生产过程的停放时间,在制品积压,生产周期长,占用流动资金多;(3)造成了各生产单位的计划管理、在制品管理、质量管理等工作复杂化。
  18、对象专业化原则的优缺点?P32
  答:对象专业化原则的优点是:(1)可以大大缩短产品生产过程中的运输路线,节约运输人力和设备;(2)便于采用先进的生产组织形式,减少生产过程中的中断时间,缩短生产周期,减少在制品和占用的流动资金;(3)可简化计划、调度、核算等管理工作,还可使用技术熟练程度较低的工人。
  对象专业化原则的特点是:(1)难于充分利用生产设备和生产面积;(2)由于工艺复杂,难于对工艺进行专业化的管理;(3)一旦生产情况发生改变,很难作出相应的调整。
  19、无效劳动和浪费包括哪几种情况?P36
  答:(1)制造过剩的零部件的无效劳动和浪费;(2)空闲待工的浪费;(3)无效的搬运劳动;(4)库存积压的无效劳动和浪费;(5)加工本身的无效劳动;(6)动作方面的无效劳动;(7)生产不合格品的无效劳动和浪费。
  20、看板管理的内涵和主要机能是什么?P39
  答:(1)所谓看板,也有人把它称为卡片,但其本质是在需要的时间、按需要的量对所需要零部件发出生产的一种信息媒介体。看板管理法是出自日本汽车行业控制零件生产的一种管理方法,它实行后道工序在必要的时间向前道工序领取必要的零部件,前道工序只生产被后道工序取走的那部分部件,严格控制零件的生产和储备。(2)看板的机能:a生产以及运送工作指令b防止过量生产和过量运送c进行“目视管理”的工具d改善的工具。
  21、看板的使用方法包括哪些(或看板能应用在哪些方面)?P40
  答:(1)工序内看板(2)信号看板(3)工序间看板(4)对外订货看板
  22、编制生产作业计划的主要依据是什么?P62
  答:编制生产作业计划的主要依据是:(1)年、季度生产计划和各项订货合同(2)前期生产作业计划的预计完成情况(3)前期在制品周转结存预计(4)产品劳动定额及其完成情况,现有生产能力及利用情况(5)原材料、外购件、工具的库存及供应情况(6)设计及工艺文件,其他的有关技术资料(7)产品的期量标准及其完成情况。
  23、简述生产作业计划的工作内容?P63
  答:(1)制定生产作业计划期量标准(2)编制生产作业计划(3)生产现场管理(4)生产控制
  24、简述生产现场管理的主要内容?P63
  答:生产现场管理的主要内容:(1)生产作业准备和服务(2)生产现场的布置(3)生产任务的临时调配(4)鼓励职工的劳动热情。
  25、看板管理的作用是什么?P84
  答:(1)它是生产指令、领货指令和运送指令;(2)防止“过量生产”、“过量运送”,“看板”的数量是有限定的;(3)“看板”是贯彻目视管理的工具,因为“看板”与在制品同时放在一起,只要一看“看板”标明的件号和数量,就可以一目了然地知道在制品的品种和数量,可帮助掌握在制品的储备情况,以达到控制在制品占用量的目的。
  26、简述网络图的绘制规则?P87
  答:(1)相邻两结点间只能画一条箭线。当由于活动之间的关系,需要在两结间画多条箭线时,应增设结点,并利用虚线来表示活动之间的关系。(2)网络图在不能出现循环线路(3)箭线的首尾都必须有结点,不能从一条箭线的中间引出另一条箭线来(4)不允许出现没有先行活动或没有后续活动的中间事项,即所有的中间事项都必须直接地或间接地与始点相连接(5)网络图的始结点终结点只能各有一个(6)在绘制网络时,应尽量避免生箭线的交叉。但交叉实在不可避免时,可采用“过桥”的画法。
  27、简述关键线路的概念及其确定?P91
  答:将总时差为零(也就是最早开始时间与最迟结束时间相同)的各项活动连接起来,就构成了某项计划任务网络图的关键线路,它是网络图中时间最长的线路。关键线路上各项活动的作业时间之和,即为整个计划任务的总工期。因些,整个计划任务的完工时间取决下关键线路的时间。
  28、简述时间优化具体方法和途径?P93
  答:(1)采取措施,压缩关键作业的作业时间(2)采取组织措施,在工艺流程允许的情况下,对关键线路上的各关键作业组织平行或交叉作业;合理调配工程技术人员或生产工人,尽量压缩各关键作业的作业时间。(3)充分利用时差,非关键作业上抽调部分人力、物力,集中用于关键作业,实现缩短关键作业的作业时间,从面达到工程项目的赶工目的。
  29、时间—成本优化应遵循的原则有哪些?P95
  答:(1)压缩工期时,应选关键线路上直接成本率最小的和业,以达到增加最少直接成本来缩短工期(2)在确定压缩某项作业的期限时,即要满足作业极限时间所允许的开工限制,又要考虑网络图中次长线路工期同关键线路工期的差的限制,并取两者中较小者(3)当网络不断优化,出现数条关键线路时,继续压缩工期就必须在数条关键线路上同时进行,否则,仅压缩其中一条关键线路的时间,不会达到缩短工程总工期的目的。
  30、简述时间---资源优化的方法和步骤?P97
  答:(1)根据规定的工期和工作量,计算每一作业所需要的资源数量,并按计划规定的时间单位作出日程上的进度安排。(2)在不超过有限资源和保证总工期的条件下,合理地调配资源,将资源优先分配给关键作业时差较小的作业,并尽量使资源能均衡地、连续地投入,避免骤增骤减。(3)必要时适当调整总工期,以保证资源的合理使用。
  31、简述生产技术准备工作的内容?P100
  答:(1)新产品的开发与设计和老产品结构性能的改进(2)新产品制造工艺的设计和老产品制造工艺的改进(3)工艺装备的设计和制造(4)新产品的试制和鉴定。
  32、简述生产准备阶段的主要任务?P100
  答:(1)完成生产设计(2)做好批量生产的工艺准备(3)做好物资准备(4)完成生产组织准备(5)进行必要的技术改造
  33、企业的生产技术准备工作大致可划分为哪几个阶段?P100-101
  答:(1)开发研究阶段(2)设计试制阶段(3)生产准备阶段
  34、生产工艺准备工作的内容有哪些?P102
  答:(1)对产品设计的工艺性进行分析和审查、拟定工艺方案、编制工艺文件(2)设计制造工艺装备与专用设备(3)确定产品质量控制与技术检验方法及调整生产线等。
  35、 简述生产工艺准备工作的根本任务?P102
  答:(1)根据产品设计的要求,采用先进的工艺技术(2)保证产品的加工工制造符合高效率、高质量、低消耗、安全和环保的要求(3)使产品达到预定的质量标准,以满足社会的需要。
  36、 简述产品设计工艺性分析审查的主要内容?P102
  答:产品设计工艺性分析审查的主要内容:(1)技术要求的经济合理性(2)结构关系的合理性(3)材料选择的经济合理性,加工性能是否良好(4)有没有条件采用高效率的先进工艺和先进生产组织方式(5)工艺装备系数的合理性,能否充分利用现有的工艺装备和标准工具。
  37、 简述流水线生产的特点?P108
  答:典型的流水生产线具有专有以下特点:(1)工作地专业化程度高(2)生产过程具有封闭性和顺序性(3)生产过程具有高度的连续性(4)生产过程具有明显的节奏性,流水线按照规定的节拍进行生产(5)协调性好
  38、 组织流水线生产的条件有哪些?P109
  答:(1)要有足够大的产量,以保证工作地有充分的负荷(2)产品结构和工艺相对稳定(3)工艺即能划分为简单的工序又能根据工序同期化的要求把某些工序适当合并和分解,各工序的工时不能相关太大。
  39、 简述流水线生产的优越性?P110
  答:(1)有较高的劳动生产率(2)提高生产面积利用率(3)缩短了生产周期,加速了流动资金的周转(4)减少了在制品数量,降低了产品成本(5)保证和提高了产品质量(6)减轻了工人的劳动强度,改善了劳动条件。
  40、 简述库存的特征?P125
  答:(1)它是一种占用的资金(2)它是储存的生产能力,是企业重要的缓冲和调节手段(3)它是具体的实物,因而需要有地方存放,有人来保管、运输、发送。
  41、 简述定量订货法的优缺点?P135
  答:优点:库存控制较严,且是按经济批量进行订货,安全库存量又小,因而经济效益高。
  缺点:要求严密持续的库存记录,业务费用高,且各种物资的订货期不一,很多物资不能同时订货,致使订购及运输费用大,因而此法适用于贵重或对生产影响较大的物品。
  42、 简述设备管理的内容?P144
  答:(1)建立与执行机器设备的管理制度
  (2)根据机器设备的性能和工艺要求,正确合理地使用设备,禁止违章操作和超负荷使用
  (3)及时、经常地维护保养工作,保证设备正常运行
  (4)认真贯彻执行机器设备计划修理制度,及时地检修,保持设备的良好技术状态和效能。
  (5)做好机器的日常管理工作,保证设备完好,提高设备利用率
  (6)根据社会发展和生产需要,有计划地进行机器设备更新、改造
  43、设备选择应考虑的因素有哪些?P145
  答:一般说来,技术上先进,经济上合理,安全节能,满足生产需要是选择设备时必须共同遵守的原则,在具体选择时,应结合以下因素全面考虑。(1)设备生产率与企业经营方针相适应(2)设备的可靠性(3)设备的节能性(4)设备的维修性(5)设备的环保性(6)设备的经济性(7)设备的安全性
  44、 如何做好设备的合理使用?P146
  答:(1)结合生产实际,合理地组织好设备的配备工作(2)合理地配备操作工人(3)制定有关设备使用和维修方面的规章制度,建立健全设备使用的责任制度(4)为设备创造良好的工作条件和工作环境(5)建立设备的润滑管理体系(6)重视对设备管理和操作人员的思想教育和技术培训。
  45、 设备更新的对象有哪些?P154
  答:(1)役龄过长的设备(2)性能、制造不良的设备(3)经过多次大修已无修复价值的设备(4)技术落后的设备(5)不能满足新产品开发的设备(6)浪费能源的设备
  46、 试述进口先进设备应遵循的原则有哪些?P155-156
  答:引进先进的设备必须遵守下列原则:(1)凡是自己确实能制造的,即使质量性能比国外稍差一些,也要用自己的但要努力实行技术改造,提高质量性能(2)凡是引进制造技术,自己可以制造的,就不要购买设备(3)凡是买关键设备,自己可以配套的,不不要成套引进。只引进精度高的关键设备、自动控制仪器及测试、检验仪器等。(4)买成套设备,只要自己能制造一部分符合标准的设备,就要搞设备分交;国内制造的设备部分,可向国外索取技术资料。(5)引进设备和技术,在产品系列和型号上要有统一规则,选好技术先进的型号,逐步形成我国自己的产品系列。(6)技术复杂或规模较大的引进项目,可以聘请外国专家负责设计和帮助建设,建成后再留一段时间掌握技术和管理(7)要利用国外各种咨询机构,请他们提供技术情况和建议以供选择。(8)引进技术专利或设备,在国内要通报有关部门,有的要统一使用或共同使用。(9)在引进技术的同时,要组织必要的科学技术力量进行研究,做到既能仿造,又能创新。总之要尽量减少成套进口设备,只买技术和关键设备,并进行消化、吸收、改进、提高,进而达到技术反输出。
  47、 MRPII的系统构成框架是怎样的?P164-166
  答:(1)主生产计划功能子系统(2)物料需求计划功能子系统(3)生产进度计划功能子系统(4)能力需求计划功能子系统
  48、 MRPII实施的基本条件有哪些?P167-168
  答:(1)客观需要是企业实施MRP的第一推动力(2)组成以企业主管领导为首的决策机构,是实施成功的重要备件(3)完整和准确的数据是MRP实施的基础(4)教育培训提高职工队伍素质,是实施MRP的重要保证。
  49、 简述劳动定额在企业管理中的作用?P173
  答(1)劳动定额是企业编制计划的重要基础(2)劳动定额是实行经济核算的基本依据(3)劳动定额是开展劳动竞赛提高劳动生产率的必要条件(4)劳动定额是贯彻按劳分配原遇的主要依据。
  50、 制定劳动定额的科学依据有哪些?P175
  答:(1)技术依据。包括:a生产条件;b对工人地供应服务和组织的状况c操作者的技术水平、经验和技能
  (2)经济依据。包括:a劳动者在一定的工作时间内工作负荷程度b整个生产周期产品总劳动量。
  (3)心理生理依据。包括:a劳动环境和生产条件对操作者的影响;b工作时间的长度和休息时间的比重c劳动分工和协作的状况。
  51、简述技术定额法的内涵和步骤?P177
  答:技术定额法是通过对生产技术条件的分析,在挖掘生产潜力以及操作合理化的基础上,采用分析计算或实地测定来测定定额的方法地。它是一种比较先进和科学的方法。
  技术定额法的步骤:(1)分解工序:(2)分析设备状况;(3)分析生产组织与劳动组织(4)现场和分析计算。
  52、 简述技术定额法的优缺点?P177
  答:(1)技术定额法的优点:a重视对生产技术组织条件和操作方法的分析,有一定科学技术依据,制定的定额比较准准确b由于采用比较统一的衡量标准,定额易于达到先进合理水平,并能保持车间工种、产品间定额水平的平衡c有利于促进职工提高技术水平,向先进水平看齐,提高劳动生产率d可以发现和揭露企业生产过程和经营管理中的薄弱环节,为改进各个方面的工作提供依据(2)它的缺点是:工作量大,较为费时费力
  53、 劳动定额统计的主要任务有哪些?P181
  答:(1)通过各种原始记录和统计台帐,取得产品实耗工时的有关统计资料,为核算产品成本提供资料(2)计算劳动定额完成程度各项指标,为考核生产工人以及基层单位的生产成果、进行经济核算提供依据(3)对现行定额的状况以及劳动定额水平作出全面的评价,以便及时发现问题,采取有效措施,加强劳动定额管理,适时修订和改进现行定额,促进劳动生产率的不也不提高。
  54、 如何理解整体产品概念的三个层次?P188
  答:(1)产品的核心层产品的核心是产品的功能和效用。
  (2)产品的形式层包括商标、品牌、包装、价格、质量、特色等。
  (3)产品的附加层包括送货、安装、指导、维护、备件供应、信贷等,以及企业、经销高的声誉等。
  55、新产品的特点有哪些?P189
  答:(1)高效率;(2)大型化;(3)经型化、微型化;(4)简便化、多功能、智能化;(5)节能;(6)多样化(7)美学化
  56、 新产品开发的原则是什么?P191
  答:(1)必须符合国家的长远规划和市场需求;(2)必须符合国家规定的技术经济政策;(3)必须坚持技术上的先进性;(4)必须做到高功能、低成本;(5)必须有利于提高产品的三化水平(标准化、系列化、通用化)。
  57、 新产品发展的趋势是什么?P192
  答:(1)致力于提高产品的性能和增加产品的用途,使产品向高能化和多功化发展(2)致力于体积小、重量轻、使产品向微型化发展(3)为最大限度方便用户,使产品向系列化、标准化、通用化方向发展(4)为满足不同用户的需要,使向多样化方向发展。
  58、 新产品开发的特征有哪些?P193
  答:(1)创造性(2)长期性(3)继承性(4)耗资性(5)风险性(6)时滞性
  59、 新产品市场分析应考虑哪些因素?P193
  答:新产品的市场分析阶段,主要考虑:(1)新产品是否适销对路(2)新产品竞争能力强弱(3)新产品寿命周期长短(4)原材料能否保证供应(5)能否充分利用企业现用的技术力量和市场占有优势(6)能否打入国际市场
  60、 简述包装设计开发的过程?P202
  答:包装设计开发的过程如下:第一阶段,包装的市场研究。第二阶段,包装结构及制作方式。第三阶段,商品形象的规划及塑造。第四阶段,包装设计创作。第五阶段,喜好程度的研究。
  61、 商标设计应该遵循哪些原则?P203
  答:(1)商标设计一定要根据企业理念以及事业领域来设计(2)商标设计应简洁明了(3)商标设计应形象、直观、艺术性强(4)商标设计要利用色彩差异
  62、 现代生产管理方式的发展趋势是什么?P206
  答:(1)增强生产系统的适应性(2)企业生产经营目标的重新定位(3)管理组织结构的扁平化(4)与分销商、供应高建立合作伙伴关系(5)充分开发利用休息资源,加强企业的内部和外部管理。
  63、 如何理解世界级制造的含义?P210
  答:(1)无缺陷的全面质量管理新技术(2)准时生产方式(3)充分授权的工人自主管理(4)满足用户要求的高度的柔性制造系统。
  三、 判断改错题
  (V)(1)生产计划是组织和控制企业生产活动的依据。
  (V)(2)企业的一切生产活动都必须紧紧围绕市场来开展
  (X)(3)均衡生产,是指企业各生产部门都生产相同数量的产品。(生产过程要有计划,按比例进行)
  (X)(4)清洁生产,是指生产环境、生产过程要清洁卫生。(将综合预防的环境策略持续地应用于生产过程和产品中以便减少对人类和环境的风险性)
  (X)(5)直线制组织结构形式适合于大件小批、工艺复杂和规模较大的企业。(产品单一、工艺简单和规模较小)
  (V)(6)提高企业生产系统的柔性是生产管理的任务之一。
  (V)(7)事业部制的组织形式中,各事业部具有相对独立的经营权。
  (X)(8)企业生产单位的构成在根本上决定着企业的产品。(企业的产品在根本上决定着企业生产单位的构成)
  (V)(9)企业规模越大,它所需要的生产单位的数止与越多、规模也越大。
  (X)(10)企业协作范围越广,则企业的生产车间组成越复杂。(简单)
  (X)(11)高精设备拥有率较高的企业其生产单位的组成往往比较复杂。(简单)
  (V)(12)工艺布置是也称机床类型布置或工艺专业化布置。
  (X)(13)从理性消费向感性消费的转变,使得产品的寿命周期越来越长。(短)(p28)
  (X)(14)工艺专业化原则的优点是可以大大缩短产品生产过程中的运输路线。(对象)
  (X)(15)生产服务过程指为基本生产所进行的各种生产服务活动。(基本生产和辅助生产)
  (X)(16)比例性是指企业及其各个生产环节在相等的一段时间内生产相等的产品。(均衡)
  (V)(17)企业生产能力计划具有战略特性。
  (V)(18)企业生产能力计划具有风险性。
  (V)(19)生产能力的不确定性是一种客观现象。
  (X)(20)企业核定生产能力应该是白领导层开始,逐步向下层层核定与综合平衡。(基)(上)
  (V)(21)车间的生产能力可以按关键设备能力来确定。
  (V)(22)总体生产计划特别适用于一年内需求呈季节性的生产类型。
  (V)(23)生产作业计划是企业计划的具体执行计划。
  (X)(24)选择计划单位,实际是车间对生产管到什么程度的问题。(厂级)
  (X)(25)大量流水线生产企业作业计划编制的重点是解决各车间在生产质量上的协调配合。(数量)
  (V)(26)在途库存是与总延迟时间和系统每天流动量成正比。
  (X)(27)生产作业控制是对原材料投入生产到成品入库为止的全过程所进行的控制。(进度)
  (X)(28)生产作业计划是属于企业内部长期的执行计划。(短期)
  (V)(29)在制品的本身就是一种库存。
  (V)(30)若企业的财务充裕,特别是在价格上涨时,则要增加库存。
  (X)(31)库存控制的最主要目标就是将库存量减为最小。(控制在一个适当的水平上)
  (X)(32)经济订货批量就是使库存总成本最大时的批量。(小)
  (X)(33)定量订货法的优点是可同时进行多种物资采购,从而降低订购费用。(定期)
  (X)(34)定期订货法是以订货点和订货经济批量为特征值的。(定量)
  (X)(35)订量订货法是以目标库存和订货时间周期为特征值的。(定期)
  (X)(36)一次性订货法属于一种对需求量确定条件下的库存控制方法。(不确定)
  (X)(37)物料的验收主要是对数量、品种、规格的验收。(一是对数量、品种、规格的验收、二是对质量的验收)
  (V)(38)物料的验收工作是做好库房管理的基础。
  (V)(39)在其他条件相同的情况下,我们选择投资回收期最短的设备为最优秀设备。
  (X)(40)根据产生原因不同,设备的无形磨损可分为使刚磨损和自然磨损。(有形)
  (X)(41)自然磨损在一定程度上同设备的使用成正比。(反)
  (V)(42)技术寿命一般比自然寿命短。
  (V)(43)直线一职能制(也称生产区域制),适合中小规模,产品和技术较为简单稳定的企业。
  (V)(44)事业部制(又称部门化组织结构),特点是独立经营,独立核算,自负盈亏。
  (V)(45)设备操作者应具备的“三好”、“四会”,即管好设备、用好设备、修好设备,会使用、会保养、会检察、会排除故障。P145
  四、填空题
  1生产过程组织包括生产过程和生产类型、生产方式、生产过程的空间组织和时间组织。
  2生产计划包括生产技术准备计划、生产计划与作业计划。
  3生产控制主要包括生产进度控制和质量控制。
  4产品开发管理包括产品决策、产品设计、工艺选择与设计、新产品试制与鉴定管理等。
  5.生产控制包括生产进度控制,产品质量控制,物质消耗与质量控制,生产成本费用控制等。
  6.组织生产过程的基本要求是:生产过程的连续性,比例性,均衡性,和准时性。
  7.生产管理主要解决的四大问题是生产过程组织,生产计划,人—机—环境系统和生产控制。8.生产系统的构成包括生产要素,生产过程,产品和服务三部分。
  9.现代企业生产管理,以多品种小批量生产为生产方式的主流。
  10.随着科技的发展和市场的多样化,“以零件为中心”组织生产,使生产计划更易实现。
  11.对一个企业来说,选择工厂的位置是建立,组织和管理企业的第一步。
  12.按照某种产品(或零件)的加工顺序来排列各种不同的机床设备和工作地,是产品布置。
  13.把同一类型的设备和工作地集中进行布置以实现一定的工艺功能,是工艺布置。
  14.在整个加工过程中产品不动,设备按作业顺序移动,是定位布置。
  15.生产系统的布置包括工厂选址,生产单位的配置,厂区布置,和车间布置等几方面。
  16.选址选择的程序一般分为准备阶段,现场勘察阶段和确定方案阶段。
  17.常见的定量选址方法有分等加权法和重心法两种。
  18.产品的品种往往决定着企业所应配置的生产车间。
  19.厂区布置狭义地说就是厂房建筑,设备等如何安置的相互关系问题,即工厂总平面布置。
  20.车间布置一般分为车间总体布置和车间工作地布置两个部分。
  21.生产单位专业化原则主要有:工艺专业化原则,对象专业化原则和综合专业化原则。
  22.辅助生产过程是指为基本生产提供辅助产品和劳务的生产过程。
  23.均衡性是指企业及其各个生产环节在相等的一段时间内生产相等或递增数量相等的产品。
  24.生产类型按产品和工作地专业化程度可划分为大量生产,成批生产,单件生产三种类型。
  25.工艺专业化原则是按照生产工艺性质的不同来划分车间的。
  26.生产能力是反映企业所拥有的加工能力的一个技术参数也可以反映企业的生产规模。
  27.市场预测主要考虑需求量和供给量。
  28.企业生产能力计划具有战略特性,风险性和生产能力定量的不确定性。
  29.生产能力的柔性是指能力的可变形与适应性。
  30.生产能力的柔性包括柔性工厂,柔性生产过程,和柔性工人三个层次。
  31.用线性规划模型作进度计划需要假定生产成本等有关变量之间的关系是线性的。
  32.生产作业控制是指在生产作业计划执行过程中,对有关产品的数量和生产进度进行控制。
  33.在制品占用量控制是对生产环节各个环节的在制品实物和账目进行控制。
  34.生产作业计划的任务之一是要把生产过程中的物质流、信息流、资金流合理的组织协调起来,争取用最少的投入获得最大的产出。
  35.大量流水线生产企业分配车间生产任务的方法有在制品定额法和订货点法。
  36.产品生产周期就是每个工艺阶段生产周期与保险期之和。
  37.调度会议是企业生产调度工作的基本方法,一般分厂部和车间两级进行。
  38.一个网络图由活动,事项,线路三个要素组成。
  39.事项,也成为结点,它是指某一项活动的开始或结束的瞬间。
  40.关键线路是由总是差为零的关键活动组成的。
  41.在运用网络计划技术时,不仅要考虑时间问题,还必须考虑资源情况和成本问题。
  42.网络计划优化包括三方面的内容,即时间优化,时间--成本优化和时间--资源优化。
  43.新产品开发的生产技术准备工作的三阶段是:开发研究阶段,设计试制阶段和生产准备阶段。
  44.工艺设计和准备的指导文件是工艺方案。
  45.工艺文件包括:工艺装备图,工时定额,原材料消耗定额和工艺规程。
  46.工艺装备按其使用范围可分为标准,通用和专用三种类型。
  47.在设计和制造专用工艺装备时,应处理好保证质量,提高生产效率和降低生产成本之间的关系。
  48.工艺装备系数是专用工程种数与专用零件种数的比值。
  49.流水线按照节奏性程序可划分为强制节拍流水线,自由街拍流水线和粗略节拍流水线。
  50.流水线按照机械化程序可划分为手工流水线,机械化流水线和自动流水线。
  51.流水线的设计包括组织设计和技术设计。
  52流水线采用的节拍性质主要取决于流水线的连续程序。
  53.成组技术的发展大体上经历了成组加工,成组工艺和成组技术三个阶段。
  54.零件成组的的方法主要有目测法、工艺流程分析法和编码分类法。
  55.工业企业的生产过程由产品设计、制造工艺和生产组织管理三个主要环节组成。
  56.库存量是指在一定的条件下,为保证生产经营的顺利进行所必须的物资储备数量。
  57.对于一次性订货,重要考虑的是机会成本。
  58.仓储位置常见的编号方法有数字符号法、易记符号法和混合法。
  59.物料保管过程中必须建立和健全帐卡档案,及时掌握和反映产、需、供、耗、存的情况。
  60.设备,是指人们在生产经营活动过程中所使用的各种机械和装置的总称。61.设备管理包括设备的物质运动和价值运动全过程的一切管理工作。
  62.设备操作者的“四会”是指会使用、会保养、会检查、会排除故障。
  63.设备的“三定户口化”制度是指设备定号、保管定人和管理定户。
  64.设备的检查是实行预防修理制度的精髓。
  65.设备的检查是从技术上划分可分为机能检查和精度检查。
  66.对设备惊醒技术革新、改造,实质上是设备的局部更新。
  67.产品,是企业向社会提供的能满足用户需要的物品、服务和意识的组合。
  68.产品的核心是产品的功能和效用。
  69.功能分析具体包括功能定义、功能分类、功能整理和功能评价。
  70.包装艺术设计的四大要素是:品牌标签设计、形状设计、颜色设计、插图设计。
  71.产品开发与生产目的的本质是为了满足消费者的欲望和需求。
  72.功能分析的内容具体包括:功能定义、功能分类、功能水平、功能整理和功能评价。
  五、单项选择题
  1.为实现企业的经营目标,有效地利用生产资源,对企业的生产过程进行计划、组织、控制、生产出满足市场需要的产品或提供社会需要的服务的管理活动为(A)
  A生产管理B运营管理C企业管理D营销管理
  2.对生产系统内所有要素进行合理的安排,一最佳的方式将各种生产要素结合起来,使其形成一个协调的系统,该管理是指(D)
  A生产计划B生产控制C产品开发管理D生产过程组织
  3.以下属于组织生产过程基本要求的是生产过程的(A)
  A连续性B效益性C合理性D安全性
  4.以下属于组织生产过程基本要求的是生产过程的(B)
  A效益性B均衡性C合理性D安全性
  5.以下属于组织生产过程基本要求的是生产过程的(C)
  A合理性B效益性C准时性D安全性
  6.以下属于组织生产过程基本要求的是生产过程的(D)
  A安全性B效益性C合理性D比例性
  7.“以最少的劳动消耗和基金占用,生产出尽可能多的适销对路产品。”是生产管理的(C)
  A可持续发展原则B均衡生产原则C经济效益原则D合理性原则
  8.以下属于生产管理内容的是(C)
  A财务管理B人力资源管理C生产控制D营销管理
  9.1989年联合国环境规划署和环境规划活动中心提出(B)
  A绿色生产B清洁生产C节约能源D环保产品
  10.生产系统的基本功能是(D)
  A绿色生产B清洁生产C获取利润D满足社会需要
  11.由行政领导人执行,不设专门的职能管理部门的企业组织形式是(A)
  A直线制B直线----职能制C事业部制D矩阵制
  12、既保证统一指挥,又能发挥职能管理部门参谋知道作用的组织结构形式是(B)
  A直线制B直线----职能制C事业部制D矩阵制
  13、即的按职能部门划分的横向管理部门,又有按产品项目划分的垂直管理部门的组织形式是(D)
  A直线制B直线----职能制C事业部制D矩阵制
  14、20世纪初,以泰罗制为指导思想建立了(A)
  A工厂制度B工序制度C工时制度D工程制度
  15、炼油厂的计量单位主要是(C)A产出量B投入量C原料处理量D装机容量
  39.炼油厂的讲量单位主要是(C)
  A.产出量B.投入量C.原料处理量D.装机容量
  40.航空公司的计量单位主要是(B)
  A.产出量B.投入量C.原料处理量D.装机容量
  41.以提高生产能力得用率为目标的主要是(B)生产能力计划
  A.短期B.中期C.长期D.远期
  42.对原材料投入到成品库为止的全过程所进行的控制是(B)进度控制
  A.工序B.生产C.投入D.出产
  43.对产品开始投入的日期、数量和品种是否符合生产作业计划要求的控制,是(C)控制
  A.工序进度B.生产进度C.投入进度D.出产进度
  44.对产品出产日期、出产量、出产均衡性和成套性等的控制,是(D)进度控制
  A.工序B.生产C.投入D.出产
  45.对产品在生产过程中经过的每道加工工序的进度所进行的控制,是(A)进度控制
  A.工序B.生产C.投入D.出产
  46.对生产过程各个环节的在制品实物和账目所进行控制,是(D)控制
  A.工序B.生产C.投入D.在制品占用量
  47.从原材料开始加工到成品合格为止,处于生产过程中尚未完工的所有的毛坯、零件、部件和产品的总和称为(A)
  A.工序B.生产C.投入D.出产
  48.网络计划技术起源于(B)
  A.中国B.美国C.日本D.欧洲
  49.本身不消耗时间和资源,在计划任务中起指令、衔接作用的是(C)
  A.图形B.活动C.事项D.线路
  50.网络图中,不占用资源和时间,仅仅表示活动之间的逻辑关系的是(D)
  A.事项B.结点C.活动D.虚活动
  51.我国开始引进网络计划技术于20世纪©
  A.四下年代B.五十年代C.六十年代D.七十年代
  52.通过不断地改善网络计划的初始方案进行网络计划优化利用的是(B)
  A.结点B.时差C.网络D.线路
  53.某工序的正常时间为5天,赶工时间为3天,正常成本为600元,赶工成本为900元,则成本斜率为(B)
  A.120B.150C.200D.(900-600)/(5-3)
  54.适用于单件小批生产与新产品试制的场合的是(D)卡片
  A.工艺B.上序C.工艺D.工艺过程
  55.适用于成批大量生产类型所有零件,以及单位小批生产重要零件生产的是(A)卡片
  A.工艺B.上序C.工艺D.工艺过程
  56.按零件编制的是(D)卡片
  A.工艺B.上序C.工艺D.工艺过程
  57.以工步为单位进行编制的是(A)卡片
  A.工艺B.上序C.工艺D.工艺过程
  58.按零件加工的每一道工序编制的是(B)卡片
  A.工艺B.工序C.工艺D.工艺过程
  59.工艺文件中最主要的是(A)
  A.工艺规程B.工艺装备图C.工时定额D.原材料消耗定额
  60.具体指导工人进行加工制造的操作文件是(A)
  A.工艺规程B.工艺装备图C.工时定额D.原材料消耗定额
  61.为零件加工制造的工艺阶段编制的是(B)
  A工艺过程卡片B.工艺卡片C.工序卡片D.工艺守则
  62.流水线生产是现代化在生产发展的产物,它起源于(B)
  A.丰田制B.福特制C.通用制D.泰勒制
  63生产率较高的两种先进的生产组织形式是流水线生产与(D)
  A.路线技术B.成品技术C.网络技术D.成组技术
  64.将流水线划分为固定流水线和移动流水线的依据是(A)
  A.生产对象的移动方式B.生产对象的数目C.生产的连续程度D.机械化程度
  65.电视机的装配应采用(B)
  A固定流水线B.移动流水线C.滑动流水线D.振动流水线
  66.将流水线划分为连续流水线和间断流水线的依据是(C)
  A.生产对象的移动方式B.生产对象的数目C.生产的连续程度D.机械化程度
  67.将流水线划分为单一对象和多对象流水线的依据是(B)
  A.生产对象的移动方式B.生产对象的数目C.生产的连续程度D.机械化程度
  68.流水线上最重要的工作参数是(D)
  A.产量B.质量C..速度D.节拍
  69.早在20世纪30年代,开始研究成组加工可能性的工艺研究人员来自德国和(B)
  A美国B.苏联C.英国D.法国
  70.零件成组的方法中最简单的分类方法是(A)
  A.目测法B.工艺流程分析法C.编码分类法D.卡片法
  71.在制造业企业中,化学工业的催化剂属于(B)
  A原材料B.辅助材料C.在制品D.制成品
  72.在制造业企业中,炼钢所在的溶剂属于(B)
  A原材料B.辅助材料C.在制品D.制成品
  73.以下材料中,有助于产品的形成,但不构成产品实体的是(C)
  A.在制品B.原材料C.辅助材料D.制成品
  74.在与库存相关的费用中,企业的信誉损失属于(D)
  A.库存费用B.订货费用C.辅助材料D.短缺成本
  75.物资供应中在发生延误等不正常的情况下,保证生产正常进行所必须的库存数量为(B)
  A经常储备量B.保险储备量C.季节储备量D.最低储备量
  76.多品种小额耗用的企业应采用(B)
  A定量订货法B.定期订货法C.经济订货批量法D.订货点法
  77.一般来讲,在生产企业中A类物资占用的资金约有(D)
  A.10%-15%B.30%-35%C.55%-60%D.75%-80%
  78.一般来讲,在生产企业中B类物资占用的资金约有(A)
  A.15%-20%B.35%-40%C.55%-60%D.75%-80%
  79.在生产企业中,宜采用定量库存控制法的是(A)
  A.A类物资B.B类物资C.C类物资D.D类物资
  80.在生产企业中,宜采用定量库存控制法的是(B)
  A.A类物资B.B类物资C.C类物资D.D类物资
  81.对于一次性订货,重点考虑的是(C)
  A.库存费用B.订货费用C.机会成本D.沉没成本
  82.如果对仓储位置编号为S18-02,则表示采用的编号方法是(D)
  A.数字符号法B.字母符号法C.易记符号法D.混合法
  83.我国20世纪50年代从前苏联引进的设备管理计划制度属于(B)
  A事后维修B预防维修C系统管理D综合管理
  84.在工业企业中,蒸汽锅炉属于(B)
  A生产设备B动力设备C运输设备D管理设备
  85.在工业企业中,传送带属于(C)
  A生产设备B动力设备C传导设备D管理设备
  86.在工业企业中,医疗卫生设备属于(D)
  A生产设备B动力设备C传导设备D公用设备
  87.设备初期故障期,有较高的故障率,这样的故障(B)
  A.随时间的推移而逐渐增加B随时间的推移而逐渐减少C随时间的推移而匀速递增D与时间无关
  88.定期检查主要由(B)
  A专业的修理工人负责B专业的修理工人负责,操作工人参与检查C操作工人负责D操作工人负责,专业的修理工人能与检查
  89.以操作工为主,每个轮班进行一次,不占工时的保养是(A)
  A日常保养B一级保养C二级保养D大修理
  90相邻两次大修之间的间隔是(A)
  A修理周期B修理间隔期C修理工时D修理停歇时间
  91.容易脱离实际情况,产生过度修理,造成不必要浪费的修理方法是(A)
  A标准修理法B定期修理法C检查后修理法D定点修理法
  92.设备从投入使用到报废为止所经历的时间是(A)
  A自然寿命B技术寿命C经济寿命D有效寿命
  93.以下属于“三定户口化”制度内容的是(D)
  A定人定机制B包机制C安全生产制D管理定户制
  94.以下属于“岗位专职”专职内容的是(C)
  A设备定号B保管定人C包机制D管理定户
  95.设备无形磨损的局部补偿方式是(C)
  A设备保养B设备大修C设备改造D设备更新
  96.设备有形磨损的局部补偿方式是(B)
  A设备重购B设备大修C设备改造D设备更新
  97.设备磨损的完全补偿方式是(D)
  A设备保养B设备大修C设备改造D设备更新
  98.为消除设备的无形磨损,延长设备的技术寿命,采取的措施是(C)
  A设备保养B设备大修C设备改造D设备更新
  99.经验估工法的优点是(B)
  A具有科学依据B简便易行C便于保持定额水平的平衡D准确性好
  100.类推比较法的优点是(C)
  A具有科学依据B易于达到先进合理水平C便于保持定额水平的平衡D能保持车间工种定额水平的平衡
  101.技术定额法的优点是(D)
  A工作量小B简便易行C省时省力D准确性好
  102.已知完成某项任务的最短工时为6小时,最可能的工时为7小时,最保守的工时为14小时,则该任务所需要的平均完成时间为(B)(最短时间+4*最可能完成时间+最保守完成时间)
  A7小时B8小时C9小时D10小时
  103.已知完成某项任务的最短工时为5小时,最可能的工时为8小时,最保守的工时为17小时,则该任务所需要的平均完成时间为(C)
  A7小时B8小时C9小时D10小时
  104.某月甲车工完成合格产品720件,实耗工时160,并知该产品车工加工产量定额为3件/工时.则该车工产量定额完成率为(C)=单位时间内实际完成的合格产品量/产量定额*100%
  A22%B67%C150%D450%
  105.冰箱的保鲜功能属于产品的(A)
  A核心层B形式层C附加层D期望层
  106.服装的品牌和款色属于产品的(B)
  A核心层B形式层C附加层D期望层
  107.空调的保养和维修属于产品的(C)
  A核心层B形式层C附加层D期望层
  108.以下属于冰箱产品核心层内容的是(A)
  A保鲜功能B品牌C价格D维修服务
  109.以下属于汽车产品形式层内容的是(B)
  A保鲜功能B品牌C消费信誉D维修服务
  110.以下属于手机产品附加层内容的是(D)
  A摄像功能B品牌C价格D维修服务
  111.以下属于新产品开发特征的是(A)
  A风险性B经济性C价值性D效益性
  112.从产品的结构方式来看,集成电路属于(B)
  A分立型结构B集成型结构C组装型结构D功能型结构
  113.从产品的结构方式来看,四连杆机构属于(D)
  A分立型结构B集成型结构C组装型结构D功能型结构
  114.将新产品开发评价分为概率评价和详细评价的论据是(B)
  A因素B程度C时间D效果
  115.将新产品开发评价分为单项评价和综合评价的依据是(A)
  A因素B程度C时间D效果
  116.在新产品开发确定决策方案时进行的评价,属于(A)
  A事先评价B中期评价C事后评价D最终评价
  117.敏捷制造的指导思想是(B)
  A迅速性B灵活性C应变性D高效性
  118.精细生产的中心为(C)
  A数量B质量C人D原材料
  119.精细生产中,企业生产过程的起点为(B)
  A生产部门B销售部门C客服部门D人力部门
  120世界级制造的核心是(D)
  A生产和顾客B生产和数量C生产和质量D顾客和质量
  121.属于设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式是(A)
  A.ISO9001B.ISO9002C.ISO9003D.ISO9004
  122.属于最终检验和试验的质量保证模式是(C)
  A.ISO9001B.ISO9002C.ISO9003D.ISO9004
  六、计算题
  1.某企业要选择仓库地址,其库存产品要运往A、B、C、D四个市场,在地图上建立坐标系,已知四地的坐标分别为A(30,120)、B(90,110)、C(130,130)、D(60,40),每个月运往四个地区的运输量分别为2000、1000、1000、2000(单位为吨),求出运输费用最小的仓库地址的坐标。[见教材17页]
  解:C=(30×2000+90×1000+130×1000+60×2000)÷(2000+1000+1000+2000)=66.7
  C=(1202000+110×1000+130×1000+40×2000)÷(2000+1000+1000+2000)=93.3
  所以,该企业的理想仓库地址的坐标为(66.7,93.3)
  2.某厂生产A、B两种产品,计划产量分别分别为300台和200台,在车床加工的台时定额分别为30台和25台,加速度组有4台车床,单位设备全年有效工作时间为3600小时。请计算该企业的设备负荷率。P48
  解:设备负荷率=计划期企业所需总台时数计划期企业有效台时数100%
  =(300×30+200×25)÷(4×3600)×100%=97.2%
  答:该企业设备负荷率为97.2%
  3.某厂生产一种产品,销售单价为每件1000元,单位产品变动成本为800元,企业固定成本为1000万元,请计算该产品的盈亏平衡点产量。P53
  解:盈亏平衡时,销售收入=成本,即PQ=VQ+F
  则盈亏平衡点产量Q=F/(P-Y)Q=1000万/(1000-800)=5(万件)
  答:该产品的盈亏平衡点产量为5万件
  4.某厂生产一种产品,销售单价为800元,单位产品变动成本为560元,企业固定成本为48万元,产销量均为4000件,请计算该企业的利润。P53
  解:销售收入成本+利润则,利润=销售收入成本
  即:PQ=VQ+F+RR=PQ(VQ+F)R=800×4000-(560×4000+480000)=48(万元)
  答:该企业的利润为48万元。


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