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印刷生产管理

来源:    发布时间:2012-11-26 15:37     浏览次数:

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  一、生产管理架构
  1、主要管理人员架构:
  生产经理:1人品质主管:1人生管主任:1人车间主任:7人
  2、生产部所辖管理部门:
  品质部、生管部、工程部、印刷车间、后道车间、鞋盒车间、酒盒车间、过胶车间、仓库、客服/物流;
  3、各部门所辖管理范围:
  品质部:负责所有车间产品质量的监督工作;负责进料、出货前的检验工作;
  生管部:负责生产车间(半成品)的定单安排及调度;负责开单、订单完成状况的跟进、原材料的入库的追踪;
  工程部:负责设计、打样、工艺、菲林制作、烫金版制作、刀模制作及核价;
  印刷车间:负责一楼除外箱、仓库物料、车队成品放置区以外的全面管理;
  后道车间:负责整个二楼的全面管理;
  鞋盒车间:负责三楼除成品仓库外的全面管理,包含打包、打扣;
  酒盒车间:负责四楼除成品、半成品仓库外的全面管理;
  过胶车间:负责附楼二楼、三楼的全面管理;负责一楼划定放置区的管理;
  仓库:负责一楼原辅材料、三楼成品仓库、五楼半成品仓库的管理;
  客服/物流:负责定单的接收、生产安排;负责与客人沟通协商出货相关事宜;负责出货的安排及对车队的调度管理;
  A、生管流程:
  1、生管接客服开具的生产单,审核所提供的资料是否完整(菲林、打样工单、工艺要求等);资料齐全开具配料单(不齐退单),结合仓库、采购返回的物料信息开出生产单、制令单;
  2、生产车间按制令单上的数量到仓库领料待生产;
  3、生产计划结合业务交期做出合理计划,并交生产车间;
  4、生产车间按生产计划进行生产安排;
  5、生产完半成品按实际订量和放数缴相应半成品仓;
  备注:
  1、印刷车间在生产过程中发现损耗过大,或因其他原因导致数量不足的,应在第一时间通知生管,生管应在下机之前安排及时补料,以确保定单足数;
  2、后道车间在生产过程中应控制各工序之间的数据及损耗,最终半成品入库数量不足时,应即时提报生管安排补数;
  责任机制
  1、因开单错误造成的损失,由责任人承担全责;
  2、因工作安排不协调,从而导致生产混乱,造成不必要的浪费的,由责任人承担主要责任;造成重大浪费及损耗的,生产经理承担连带责任;
  3、对生产已饱和或客服所下单交期集中的,应作适当调整,如遇无法调整的情况,应即时上报生产经理处理。未调整又未上报的,责任人承担全责;上报后,未有明确答复从而造成生产延误的,生产经理承担全责;
  4、对在承诺的交期内无法交货的,又无合理解释的,当事人承担主责,生管主任承担次责,造成严重影响的,生产经理承担连带责任;
  B、印刷流程
  1、接生管所开生产单后,应先由主任审单,再按计划进行生产安排;
  2、将各生产资料发放至各相应操作人员;
  3、上机生产时,必须严格执行首样制度;
  4、对生产过程中所出现的问题主任应即时解决;
  5、车间主任应不定时的巡查生产质量;
  责任机制:
  1、版房制版前,未能发现菲林错误,从而导致大货上机生产的,所造成的损失,版房相关责任人承担次要责任;
  2、因工作失误晒版错误的,若未上机生产,相关责任人承担全责;若上机生产,造成的损失由相关责任人承担主责;造成公司重大经济损失的,车间主任承担次责,生产经理承担连带责任;
  3、生产过程中,未能按照签样稿进行生产导致出现损耗的,由当事人承担主要责任;造成损失严重的,车间主任承担连带责任;
  C、后道流程
  1、接生管计划单后,车间主任按计划合理安排车间各工序生产;
  2、将各生产资料发放至各相应操作人员;
  3、上机生产时,必须严格执行首样制度;
  4、对生产过程中所出现的问题主任应即时解决;
  5、车间主任应不定时的巡查生产质量;
  责任机制:
  1、未能按工单上的工艺要求进行生产安排的,所产生的损失由安排工作的人员承担主要责任,各操作人员未仔细看单就生产承担次要责任;
  2、因安排过失,导致刀模版、膜等辅料取错,给生产造成损失的,由相关过失人员承担主要责任,操作人员未看单便生产,承担次要责任;若操作人员在生产过程中即时发现错误,则操作人员免责;
  3、生产过程中,未能按照签样稿进行生产导致出现损耗的,由当事人承担主要责任;造成损失严重的,车间主任承担连带责任;
  4、未获得签样就生产的,产生的损失由操作人员全部承担;造成重大损失的,相关管理人员承担连带管理责任;
  C、鞋盒车间生产流程
  1、接客服计划单后,车间主任按计划合理安排车间各工序生产;
  2、将各生产资料发放至各相应操作人员;
  3、上机生产时,必须严格执行首样制度;
  4、对生产过程中所出现的问题主任应即时解决;
  5、车间主任应不定时的巡查生产质量;
  责任机制:
  1、未能按计划单上的先后要求进行生产安排的,所产生的损失由车间主任承担全部责任;
  2、因安排过失,导致模具、材料发放错误,给生产造成损失的,由相关过失人员承担主要责任,操作人员明知有错仍生产的,承担次要责任;若操作人员在生产过程中即时发现错误,则操作人员免责;
  3、生产过程中,未按质量要求进行生产导致出现超损耗的,由当事人(组)承担主要责任;造成损失严重的,车间主任承担连带责任;
  D、酒盒车间生产流程
  1、接生产计划单后,车间主任按计划合理安排车间各工序生产;
  2、将各生产资料发放至各相应操作人员;
  3、上机生产时,必须严格执行首样制度;
  4、对生产过程中所出现的问题主任应即时解决;
  5、车间主任应不定时的巡查生产质量;
  责任机制:
  1、未能按计划单上的先后要求进行生产安排的,所产生的损失由车间主任承担全部责任;
  2、因安排过失,导致材料发放、成型错误,给生产造成损失的,由相关过失人员承担主要责任,操作人员明知有错仍生产的,承担次要责任;若操作人员在生产过程中即时发现错误,则操作人员免责;
  3、生产过程中,未按质量要求进行生产导致出现超损耗的,由当事人(组)承担主要责任;造成损失严重的,车间主任承担连带责任;
  E、过胶车间生产流程
  1、接生产计划单后,车间主任按计划合理安排车间各工序生产;
  2、将各生产资料发放至各相应操作人员;
  3、上机生产时,必须严格执行首样制度;
  4、对生产过程中所出现的问题主任应即时解决;
  5、车间主任应不定时的巡查生产质量;
  责任机制:
  1、未能按计划单上的先后要求进行生产安排的,所产生的损失由车间主任承担全部责任;
  2、因安排过失,导致材料发放、工艺错误,给生产造成损失的,由相关过失人员承担主要责任,操作人员明知有错仍生产的,承担次要责任;若操作人员在生产过程中即时发现错误,则操作人员免责;
  3、生产过程中,未按质量要求进行生产导致出现超损耗的,由当事人(组)承担主要责任;造成损失严重的,车间主任承担连带责任;
  F、其他事宜
  1、生产全过程由品质部人员责任监督,并承担相应责任(详见品质部计划);
  2、各车间主任对自己所管辖区域的所有人员及设备的安全负全责;
  3、各生产车间主任对所辖区域的5S负责;
  4、各车间主任对本车间内的生产数据和交接数据的准确性、真实性负责;
  5、各车间主任需对本车间重要岗位的人员动向有明确的了解;
  6、对只有一人操作的岗位,必须进行后备人员的培养,以备不时之需;
  7、各车间主任应对本车间人员的流失、稳定负全面责任;
  8、各车间主任必须对新入人员进行岗前、岗中培训;
  9、各车间主任应将公司逐步推行的一些新政策对员工进行正面的讲解,并引导本车间员工配合这些政策的执行;
  10、各车间主任应在生产淡季时总结旺季时所出的质量、责任事故,并召开本车间全员大会,对员工进行培训;同时在淡季应加强对后备人才的培养,尤其是部分重要岗位和只有单一操作人员的岗位;
  11、各车间主任必须严格控制所管辖区内的生产损耗;
  12、各车间主任对自己部门生产的缺数情况因立即上报生管;
  13、各生产车间主任应对本部门的设备定期做保养,生产部将结合设备部的维修记录单来判定保养工作是否全面,并结合相关规定进行处理;
  14、各车间主任每月至少一次全员大会,通报本车间违规、违规事项,并对有所改善、改进的提出表扬;
  15、各车间主任应加强沟通交流,将生产资讯完全的转达给下一工序;
  16、当客人对已有产品做出修改时,业务必须在第一时间下修改通知单,告知所修改的部分及内容。同时以书面形式告知生产部和其他相关部门此前的产品(包含旧菲林、刀模、烫金版、半成品等)的处理方式,生产部未收到书面通知则视为未变动,所造成的损失则相关业务人员承担;
  G、各主任所管辖区域及工作内容
  1、质量部主任:应根据。负责生产过程中的质量监控工作;负责所有原辅材料的入库前检验工作;
  2、生管主任:龚双喜。负责生产计划和进度,同时对客服进行管理;后期将手中瓦楞纸采购的工作移交采购;
  3、行政主任:杨金良。负责公司行政、人事工作;同时兼管设备部;
  4、工程部:高志军。负责公司新产品打样及研发工作;
  5、仓库主任:柯于权。负责一楼至五楼仓库数据的管理,对出入库的数据做好记录;
  6、印刷车间主任:周望岳。负责一楼除外箱和仓库外的人员及生产安排的管理;负责设备的维护及现场5S以及人员的培训等管理工作;
  7、后道车间主任:郑茂林。负责二楼全部人员的管理及生产安排;负责所辖范围内的设备维护及现场5S以及人员的培训等管理工作;
  9、鞋盒车间主任:胡小平。负责三楼除仓库外的全员管理及生产安排(含打包、打扣);负责所辖范围内的设备维护及现场5S以及人员的培训等管理工作;
  10、酒盒车间主管:丁奉。负责四楼除仓库外的全员管理及生产安排;负责所辖范围内内的设备维护及现场5S以及人中的培训等管理工作;
  11、过胶车间主任:吴杰。负责所辖车间内的全员管理及生产安排(暂包含所辖仓库);负责所辖范围内的设备维护及现场5S以及人中贩培训等管理工作;
  12、客服/物流管理:陈冬叶。负责公司所有订单的审核、下单、与客服协商、接收客诉等;同时负责物流工作,包含鞋盒、酒盒。
  备注:
  1、以上各车间主任、主管、负责人直接对生产经理负责;
  2、生产经理直接对总经理负责;
  3、以上各车间主任对自己所辖部门内的人员有权做出工作调整,遇重大调整前需经公司生产经理以上人员同意;
  4、需外发加工的产品,由生管通知车间外发,同时质量部做好外发前和回厂后的质量数量的判定工作;仓库负责收货及开具放行单工作;
  5、除外发货物外,其他物料的数量由仓库负责验收,质量由质量部检验;




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