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现场管理系统优化的途径和方法

来源:    发布时间:2012-11-19 14:53     浏览次数:

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  按照现场管理系统优化的基本原则和工作程序优化现场管理,必须结合企业的实际情况和特定条件。例如,以解决生产现场某个或某类问题入手,以点带面,把局部优化工作贯串起来,现场各项工作均以该项主题为核心而协同共作,达到解决问题和系统优化的目的;以抓好某个关键或重大问题为突破口,对生产现场开展综合治理,系统优化;或者,围绕企业生产经营战略总目标,对生产现场进行系统分析与优化等等.由于各个企业的实际情况和特定条件不同,为达到优化目的所采取的优化途径和方法就不可能完全相同。一般来说,现场管理系统优化的途径和方法主要有以下几种。
  一、协调专业管理,强化整体功能
  生产现场是各项专业管理的交叉点,现场管理的好坏,在很大程度上取决于各项专业管理能否协调地、有效地发挥作用,并服务于现场。这是因为,现场管理是综合性的管理,现场这个系统中的各个专业子系统之间是密切相关、相互制约的,单纯从某个侧面或某个专业线条抓现场管理,都不可能获得理想的效果;另一方面,如果各个专业管理部门都从自身的业务出发,各自强调自己专业的重要性,缺乏综合协调与有机的结合,自上而下到达生产现场的种种业务线条不同步、不配套,那么,现场各项专业管理的作用就得不到充分有效地发挥,现场管理的整体效能也只能是低水平的。所以,优化现场管理重要的是在加强各项专业管理的基础上,理顺各专业管理之间的纵横关系,进行合理配置和综合协调,提高现场管理整体水平。
  1.理顺关系,明确职责、任务和权限
  按照现场管理系统优化的整体性和协调性原则要求,理顺各项专业管理之间的关系,明确各自的职责、任务和权限,对于每
  项专业管理都要有“四定”管理内容:
  一是定位,明确各项专业管理在现场生产各个环节中所处的位置,通过每个生产环节分析各项专业管理所起的作用,把每项管理应该管到的环节确定下来,把管理的失落点或空白点管起来;
  二是定责,对于每个生产环节,从各专业管理之间存在的相互制约关系出发,分清主要责任与次要责任,明确各自的任务和管理内容,负主要、直接贵任的部门(人员)就是该生产环节的主要责任者二,负次要、间接责任的部门(人员)就是该生产环节的协控责任者;
  三是定量,对每个生产环节都要明确规定量化的管理目标,以此作为贵任者进行管理和对其进行考核的依据;
  四是定时,各专业管理部门(责任者)必须定期收集和分析所分管生产环节的活动信息,掌握现场活动情况,及时发现问题,进行协调与控制。
  2.统一标准,综合平衡
  为了避免各个专业管理部门各搞一套,各项管理接口处标准不健全或考核不严,管理的好坏横向比较困难.,职能部门的作用
  与综合协调优势得不到发挥,’应将现场各项管理按专业归口、条块结合,实行统一标准、统一考核,此外.应明确规定各专业管
  理部门的工作计划和要求,要经过综合平衡后才可下达到生产现场。综合平衡的重点是解决各专业管理工作交叉时的矛盾点和空白点,使之在注入现场实施之前就把在现场可能出现的问题和冲突妥善解决.以使各项专业管理协调动作,达到整个现场管理系统的高效运转。
  3.更新管理观念,为生产现场服务
  生产现场管理系统的优化.要求专业管理部门更新管理观念,树立“管理就是服务”的思想,不应把现场当作科室的“附属物”而是要彻底转变工作作风,强调科室服务、指导到现场。同时,要通过制定有关规章制度与措施,杜绝现场管理工作上出现推诱、坐等、拖拉、差错、低效的现象,以保证各项管理协调、有效地发挥作用,并服务于现场。
  二、优化投人产出管理,增强转换功能
  优化现场管理的关键是要优化好现场的投入产出管理,对投入转换到产出的全过程进行有效控制,增强转换功能,从而达到优质、高产、低耗、高效的目的.优化现场投入产出管理,主要应做好以下几项工作:
  1)根据市场需求和企业生产经营发展战略,及时调整产品结构与生产结构,采用技术上先进、经济上合理的生产工艺,合理布局生产设备与确定物料搬运路线,使各单位及各种设备之间在生产能力上保持适合产品制造数量和质量要求的比例关系。
  2)根据企业生产经营总目标与现场管理系统优化目标,明确现场投入产出目标,并以此规定各车间、工段、班组的投入与产出控制目标,围绕实现目标来计划、组织和控制生产活动.
  3)科学地制定并严格执行各项期量标准,压缩在制品占用量,搞好现场生产维护和物料搬运管理,使生产均衡化.
  4)抓好现场质量管理,使产品在投入到产出的全过程中始终处于受控状态。
  5)优化劳动组织,制定作业标准,实行标准化作业,使作业人员负荷饱满、均衡,生产诸要素有机结合.
  6)搞好信息管理和反馈控制,对各生产环节的投入、产出、储存、消耗、损失等的统计分析,要做到及时、准确、全面,保证信息畅通,以便及时校正偏差和采取措施预防可能会出现的偏差,保证生产活动朝着优化目标的方向发展。
  三、实行定置管理,综合治理生产现场
  实现生产现场管理系统的优化.要求人、物、场所、作业方法、信息与环境处于有机结合状态,建立起良好的生产秩序,达到较高的文明生产水平.然而,这些不是靠抓单项管理或控制单一因素所能达到的,需要对生产现场进行综合性的治理整顿。定置管理集结了现场各项管理的特色,因而它为综合治理整顿生产现场和优化现场管理提供了一条有效的途径和方法。实行定置管理,要严格遵循定置管理的要求和活动程序,注意把定置管理与日常清扫、清洁和不断提高人的素养结合起来。
  四、围绕“三个流”,优化现场管理
  优化现场管理重要的是要使各项专业管理协调地、有效地发挥作用,而各项专业管理之间的协调及其功能的发挥最终是以现场中人流、物流和信息流的正常运行为依托的。因而,优化现场管理离不开对人流、物流、信息流的优化。
  现场管理中环绕人的优化重点是:
  1)把提高人的素质,充分发挥人的积极性、主动性和创造力作为优化现场管理的主要思路,强化职工自主管理和自我约束意识,变被动管理为主动管理.
  2)把职工自主管理与科学的工作标准、规章制度、职业道德规范结合起来,有效地控制人的工作行为。
  3)现场管理者要做到理解人、尊重人、关心人,注意激发职工的劳动热情和生产积极性,为职工发挥聪明才智和自主管好现场创造良好的软环境。
  现场管理中优化物流的关键是:
  1)合理调整生产工艺流程和设备布置,实行定置管理,克服现场管理中的主观随意性.
  2)科学地制定并严格执行期量标准,合理组织物料搬运,加强均衡生产管理。
  3)加强现场质量管理,规定各生产环节的质量检验方式,明确不合格品的处理程序.
  信息是协调各专业之间、各单位之间、各生产环节之间的关系,处理好人与人、人与物之间复杂问题的桥梁.抓好信息管理
  有利于现场保持良好的秩序,使现场的各项活动和生产环节协调地、有效地运行。现场管理中对信息流的优化,要求做到:
  1)各种信息的收集汇总、传递处理和分析利用要及时、准确、齐全、配套。
  2)有健全的信息网络。
  3)信息流与人流、物流同步运转.
  4)根据需要和可能,建立计算机辅助管理信息系统,逐步实现计算机辅助管理。




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