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JIT练习题精练

来源:    发布时间:2012-11-15 14:03     浏览次数:

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  一、单项选择题
  1.JIT生产方式的质量成木观念是()。
  A)将质量贯穿于侮一道工序来实现提高质量与降低成木的一致性
  B)实际质量总成木趋于降低至某一有限的最低水平
  C)质量与成本是一种负相关关系
  D)设想质量维护实际成木降低.质量总成木降低
  2.下列哪种产品的生产适合批量定制化生产?()
  A)为顾客提供的个人计算机
  B)生产服装的布料
  C)面粉
  D)化工原料
  3.下列不属于JIT的主要目标的是()。
  A)改进质量,实现零缺陷
  B)消除浪费
  C)通过减少准备时间、等候时间和批量来缩短交货时间
  D)为顾客提供满意的服务
  4.允许将标准容器从一道工序运往另一道工序的是(
  A)零件箱看板
  B)取货看板
  C)生产看板
  D)小圆球看板
  5.所谓集成供应链,是指将上、下游企业有机地连在一起并进行优化,其实质在于企业与其相关企业形成同步的网络体系.对市场进行快速反应。下列不属于集成供应链中相关企业的是()。
  A)批发零售商
  B)生产厂家
  C)消费者协会
  D)供应商
  6.JIT追求的库存目标是()。
  A)安全库存
  B)零库存
  C)适量库存
  D)以上都不是
  7.在JIT生产方式中,最大的一种浪费来源于()。
  A)过量生产
  B)等候时间
  C)运送
  D)缺乏整体性
  8.根据JIT生产方式的观念.不属于全而质量应该重视的方面的是(
  A)企业高层管理者的高度重视
  B)缺乏整体性
  C)操作一体化
  D)持续改进
  9.用空标准容器传送生产指令的一种看板是指()。
  A)零件箱看板
  B)小圆球看板
  C)卡片
  D)指示灯看板
  10.JIT生产方式的基木思想最初是由()提出的。
  A)日木松下公司
  B)日木丰田汽车公司
  C)美国通用汽车公司
  D)日木索尼公司
  11.看板的种类很多,下列不属于常见看板形式的是()。
  A)卡片
  B)显示屏
  C)零件箱看板
  D)指示灯或小圆球看板
  12.在JIT生产方式中,浪费的直接来源是()。
  A)过量生产
  B)库存
  C)质量缺陷
  D)缺乏整体性
  13.准时生产方式的库存管理思想起源于()。
  A)日木
  B)美国
  C)德国
  D)中国
  14.不属于JIT的基本构成要素的是()。
  A)消除浪费
  B)全而质量
  C)库存控制
  D)人员素质准备
  15.根据JIT生产方式的观念.浪费被定义为生产和服务过程中的(
  A)运送环节
  B)等候时间
  C)不对产品增添价值的任何活动、行为或事物
  D)库存
  16.现代质量控制方法的基木思想原则是()。
  A)产品质量检验
  B)防止质量缺陷
  C)质量自我保障
  D)持续改进
  17.在JIT基本构成要素中,“全而质量”中的“全面”应理解为()。
  A)全方面
  B)全部人员
  C)全过程管理
  D)全员及全过程参与
  18.JIT是以()为基础的生产方式。
  A)改进质量
  B)减少准备时间
  C)消除浪费
  D)实现零缺陷
  19.准时制意味着消除浪费,存货与生产同步.因此准时制的关键是()。
  A)大批量生产
  B)小批量生产
  C)小批量订货
  D)大批量订货
  20.采用指示灯或小圆球作为启动生产指令的看板形式是指()。
  A)指示灯或小圆球看板
  B)K片
  C)零件箱看板
  D)双卜片看板
  21.下而选项中不属于JIT的不足的是()。
  A)可能出现较高的库存水平
  B)可能导致较高的订货成木
  C)可能导致较高的运输成本
  D)可能压制操作者提前完工
  22.下列不属于JIT生产方式的基本思想理念的是()。
  A)不断改进
  B)消除浪费
  C)全面质量控制
  D)降低库存
  23.JIT是以()为基础的生产方式。
  A)改进质量
  B)减少准备时间
  C)消除浪费
  D)实现零缺陷
  二、多项选择题
  1.看板的种类有许多种,常见的形式有()。
  A)零件箱看板
  B)卡片
  C)标准容器
  D)小圆球看板
  E)指示灯
  2.JIT生产方式的基木思想理念包括()。
  A)持续改进
  B)全而质量控制
  C)改进与客户的关系
  D)降低库存
  E)全员进行参与
  3.企业员工的工作能力水平包括()。
  A)创新水平
  B)合作能力
  C)维修水平
  D)预防水平
  E)改进水平
  4.JIT的构成要素包括()。
  A)消除浪费
  B)改进与客户的关系
  C)增加生产批量
  D)全而质量
  E)人员素质准各
  5.在生产服务过程中,一般都存在着许多浪费,它们包括()。
  A)过量生产造成的浪费
  B)等候期间造成的浪费
  C)库存积累造成的浪费
  D)包装造成的浪费
  E)质量缺陷造成的浪费
  6.在日文中,看板大致翻译为卡片、公告板或者标记。看板的种类有许多种.常见的形式
  有()。
  A)指示灯看板
  B)标准容器
  C)卡片
  D)零件箱看板
  E)小圆球看板
  7.库存的存在掩盖了生产中存在的许多问题,如()。
  A)机器故障
  B)质量缺陷
  C)非均衡生产
  D)原材料供应不足
  E)工序之间缺乏协调
  8.以下属于JIT的目标的是()。
  A)只有需要时才存在库存
  B)改进质量,实现零缺陷
  C)通过减少准备时间、等候时间和批量来缩短交货时间
  D)消除浪费
  E)以最小成木完成任务
  三、名词解释
  1.浪费((JIT生产方式下)
  2.JIT
  3.看板
  4.收发卡片法
  5.三箱库存系统
  6.全面质量
  四、简答题
  1.简述看板管理的作用。
  2.简述JIT生产方式追求的主要目标并加以评价。
  3.JIT生产方式的基木构成要素是什么?它们之间的关系是什么?
  4.简述看板的种类及形式。
  5.JIT的思想理念和目标是什么?
  6.在生产和服务过程中,丰田公司提出的常见的7种浪费形式是什么?
  7.JIT的思想理念是什么?
  五、论述题
  1.JIT的基木构成要素有哪些?它们分别包括哪些内容?
  2.论述看板管理的运行步骤和规则。
  3.试比较MRP与JIT。
  六、案例分析
  一汽大众JIT系统物流管理
  一汽大众汽车有限公司成立于1991年,共有职工3800名,年生产能力达到15万辆轿车.27万台发动机和18万个变速箱。一汽大众汽车有限公司拥有亚洲最大的整车车库,占地9万多平方米,可同时生产三种不同品牌的轿车。但是这样大规模的整车车库.却没有配套仓库。公司零部件基木处于‘.零库存”状态。
  一汽大众的零部件的送货形式有三种:第一种是电子看板,即公司侮月把生产信息用扫描的方式通过电脑网络传递到各供货)一对方根据这一信息安排自己的生产.然后公司按照生产情况发布供货信息.对方则马上用自备车辆将零部件送到公司各车间的入口处.再由入口处分配到车间的工位上。第二种叫做JIT系统.即公司按过车顺序把配货单传送到供货厂,对方也按顺序装货直接把零部件送到工位上.从而取消了中间仓库环节。第三种是批量进货,供货厂每月对于那些不影响大局又没有变化的小零部件分批量地送一到两次。
  1998年年初.公司开发的物流控制系统获得成功并正式投入使用,这用了不足300万人民币的系统承受住了几十几万辆车的考验。过去整车车间的一条生产线只生产一种车型,其生产现场尚且拥挤不堪,而如今在一条生产线同时组装两到三种车型的混流生产方式下,不仅做到了及时、准确.而且生产现场比原先节约了近10%。此外.零部件的存储减少了.公司侮年因此节约的成木达六七亿元人民币。同时,供货厂也减少30%-50%的在制品及成品储备。
  结合案例回答以下问题:
  (1)什么是JIT系统?
  (2)JIT系统的工作原理和目的是什么?
  (3)JIT管理系统的实施条件是什么?在实施过程当中应当注意哪些问题?




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