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材料现场管理的三个阶段

来源:    发布时间:2012-11-05 11:05     浏览次数:

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  材料现场管理的三个阶段是:施工前的准备工作;施工过程中的材料组织与管理;施工收尾阶段的材料组织与管理及工程竣工用料分析。
  1。施工前的准备工作
  这是材料现场管理的第一步,主要是做好现场调查和规划,要创造必要的物质条件。
  (1)掌握全面情况
  材料管理人员在施工前应掌握下列情况:
  1)现场的自然条件,施工任务的规模和构成,包括承建工程项目的内容和范围,工程结构情汉。建筑面积和工作量。
  2)设计要求,施工方案、方法。
  3)承建方式,供料方式和供料范围。
  4)现场水电供应条件、交通运输条件及道路情况。
  5)地方材料资源情况及就地取材条件。
  6)施工生产进度、工程全部材料用量及不同阶段的材料需用情况。
  7)构件的需要及加工情况。
  8)临时设施搭建及用料情况。
  9)施工机械使用情况.
  10)施工生产中采用的技术节约措施。
  (2)搞好材料的平面布置
  根据上述情况,在施工平面图设计的基础上,做好材料的平面布置。现场材料的平面布置,要从实际出发,因地制宜,把需要和可能结合起来。具体规划时,应做到以下儿点:
  1)堆料场所应尽可能靠近使用地点及施工垂直运输机械能起吊的位置,避免一次搬运。
  2)堆料场所及仓库不能选在影响正式工程施工作业的位置,避免仓库、料场的搬家。
  3)堆料场所应能存放供应间隔期内材料的最大实际需用量,以满足施工操作要求。
  4)堆料场地要平整,不积水,堆放构件的场地应夯实。
  5)现场施工运输道路要坚实、平坦、畅通,有回旋余地,道路两侧应有排水设施。
  6)现场临时仓库的设置要注意交通便利、装卸方便、地势高爽、结构牢固,符合防潮、防雨、防水和管理的要求,要有防火设施。
  7)现场淋制石灰处,应避开施工道路和存料场所,一般选在现场边缘处为宜。
  2.施工过程中的材料管理
  施工过程中的材料管理是材料现场管理的实施阶段,是管好、用好材料的落脚点,是材料计划、供应、运输、核算的集中体现,也是衡量施工企业材料管理水平和实现文明施工的重要标志。它直接关系到施工生产任务完成得好坏,进度的快慢,质量的优劣,成本的节超,劳动生产率的高低等一系列问题,是施工生产中的一个极其重要的环节。要做好施工过程中的材料现场管理,必须注意以下几个工作环节:
  (1)建立健全材料现场管理的责任制,划区分片,包干负责。对有关人员的包干区域、范围,进行定期检查和考核。
  (2)掌握施工生产进度,搞好材料平衡,及时提供用料信息,正确组织材料进场,保证施工生产需要。
  (3)进人现场的各种材料,构件要按平面布置堆放整齐,要成行、成堆、成垛,保持堆料场所的清洁整齐。
  (4)认真执行材料构件的验收、发放和退料回收制度,建立健全原始记录和各种台账,按月进行盘点,搞好业务核算。
  (5)认真执行限额领料制度,了解队组用料情况,加强检查,定期考核,努力降低消耗。
  3.工程收尾和施工转移阶段的材料现场管理
  工程收尾和施工转移是建筑施工任务即将完成,新的任务即将开始的阶段,是施工现场材料管理的最后阶段。搞好这一阶段的材料管理,有利于施工力量迅速向新的工地转移。
  这一阶段的材料管理,除施工过程中的各项工作外,还应做好以下各项工作:
  (1)检查现场存料,估算未完工程用料,在平衡的基础上调整原用料计划,削减多余,补充不足,为“工完、料尽、场地清”创造条件。
  (2)不再使用的临时设施,要及时组织拆除,并充分考虑对拆除材料的利用,尽量避免二次搬运。
  (3)对施工中产生的建筑垃圾、筛漏、碎砖等要及时过筛利用,确实能利用的废料要随时组织清理。
  (4)对于因设计变更造成的多余材料,以及不再使用的架木、周转材料,要随时组织退库,以利于收尾工程的顺利进行。
  (5)做好材料收、发、存的总结算工作,办理材料核销手续,进行材料决算和材料换算的对比,考核单位工程材料消耗的节约和浪费,并分析其原因,总结经验教训,以便改进材料供应与管理工作。




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