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JIT采购部件分类

来源:    发布时间:2012-10-29 10:54     浏览次数:

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  虽然JIT生产方式在197。年代开始在发达国家开始流传,但是到1990年代初为止,即使在美国也没有哪家公司对所有的生产部件都采用JIT采购。在被调查的厂家中,只有较少的零部件采用JIT采购。一般来说,并不存在固定的分类规则。虽然它们的基本方法类似,每个厂商根据它自己的一套运作和管理方式来制定决策规则。
  例如,惠普在1982年末规范它的”JIT采购体系,该厂4000种生产部件中只有45种使用”JIT方式。一家距离惠普公司几小时路程的供应商,每天运送平带电缆,其他JIT部件一星期发货一到二次,最终目标是所有零部件实现日发货。
  在美国的田纳西州的日产汽车也只有卡车座椅是有供应商每天运送,在任何时候都不保持安全存货量。除此以外日产流水作业线上的JIT生产部件每星期两次从当地供应商处获得.大多数比例的生产部件是按传统的购买合同大批最供应。
  美国通用汽车的别克分厂有大约600家供应商,其中大约有85家是按照JIT供货,每天发送部件。
  企业部分地有选择地实施JIT采购是基于两个很明显的原因:
  1.以JIT模式处理和控制大童的供应商是非常复杂和困难的。很显然,一个JIT采购计划需要在买方和卖方之间形成许多的协调和控制活动,这些活动并非一朝一夕可以完成,需要花很长一段时间逐步形成。
  2.JIT采购并不是一定对所有的部件都产生很大的利益,通常低值部件或多用途部件(不同条件下有不同作用的部件)使用常规购买方式会更有效些。
  厂家如何决定哪些部件采用JIT采购方式呢?ABC分析法是简便可行的。
  (一)A类部件
  这个类别的部件包括价格昂贵的原材料、科技含量高的部件和定做的部件,以及任何在给定时间内库存消耗巨大的部件。对A类部件,建议每天发送,并确定潜在的JIT供应商。
  (二)B类部件
  这个类别的部件包括所有体积较大或占用空间较大的部件,例如包装材料,金属薄片,厚硬纸板和其他占地方的部件。处理这类材料的主要目标是空间利用,资金占用量是其次的。这类物品在企业中的比例一般是不大的,例如在感普B类部件占开支的4%,占数量的3%。这类部件也建议每天发送,以避免占用有限的生产场所的空间。
  (三)C类部件
  这类部件包括占用较少库存费用的零部件或原材料,处理这类物品的主要目标是通用化,价值量低的物品通用化程度越高,可以减少品种数最,有利于简化管理。在惠普的采购物品有94%属于这一类,但是,它们只占用8%的开支。这类部件平均一年发送两次。
  惠普公司在选择JIT采购部件大致经历这样一个过程,开始使用传统的ABC次序结构来管理它的库存,即按价值量划分物品的分类。在实施”JIT采购的过程中逐步改进成一种新的方式,称之A/C管理法。按A/C管理的观念,现实中要解决的问题并不是库存费一个目标,还要解决库存空间问题,所以就产生以上的分类方法,A和B部件每天发送,C部件平均每年发送两次,服务水平是C部件的主要问题。一旦A/C管理观念得以实现,部件获得将会更有效,重点将放在全部材料作用最大化。表8.1说明了部件类别之间的联系,以及对使用JIT采购物品的分类。
  A/C重新分类的目标是C部件的零过期订货。对于C类部件虽然年采购次数少,管理量减少了,但如不给予重视,可能会发生到期忘了采购,产生缺货,所以这个策略显得非常现实,湃且会涉及到更多更频繁地对订货时间和安全库存等等问题的检查。对这个体系的完善包括降低A级部件的资金限制,从而将更多的部件纳入到JIT管理中。这种活动将继续降低库存,扩大JIT采殉的范围。

购买策略:JIT部件分类原则
购买策略:JIT部件分类原则



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