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MRP—II与JIT的对比分析

来源:    发布时间:2012-10-26 10:59     浏览次数:

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制造资源计划,MRP—I和准时生产制JIT,是分别在美国和日本发展起来的,并获得广泛应用的离散制造企业的生产管理方式。MRP—I用物料投人的方式来推动系统运行,故称为Pusb控制策略。而JIT则用产成品取出的方式来拉动系统运行,故又称为Pull控制策略.由于这两种生产控制方式是在不同的社会经济环境中产生的,其出发点和要素构成均有很大的区别。这就导致了二者在生产控制性能上的差异。二者各有所长也各有所短。80年代末以来,人们一直在探索如何取长补短,将二者有机地结合起来,于是对Push/Pull混合策略的研究成了一个引人注目的领域。
  首先对MRP—I与JIT的产生背景进行了对比,介绍了二者构成要素上的差别,然后着重分析了二者运行机制上的差异及相应的性能差别.最后对近年来对Push/Pull混合策略的研究情况进行了综述,并结合我国国情讨论了两种管理方式对我国企业经营环境的适应性。
  二者产生的背景
  MRP—I是为了适应西方消费者对商品式样、规格不断翻新的需求而发展起来的。其出发点是运用计算机对不同产品的物料需求进行详尽的管理,使得制造系统的各个环节都能在“正确的时间,获得正确的零部件少。JIT是日本制造商在70年代石油危机冲击下,为尽量降低生产成本保持商品竞争力而发展起来的。其出发点是把制造过程中的浪费降到最低限度。残次品、在制品存储、装设时间及搬运时间等不能增加产品附加值的生产因素均属于浪费之列。
  MRP一I与JIT产生的社会经济背景有如下差别:
  (1)资源与自然条件的差别
  美国地域辽阔,自然资源丰富,交通发达,制造厂家大多远离市区,资源与地皮受限的间题基本不存在,而日本地域狭小,自然资源几乎完全依靠进口。制造厂家地皮干分紧张。节省资源,减少存储占地是企业生存的必具条件。
  (2)面向的市场不同
  美国有广阔的国内市场,产品的退换、维修、备品备件的供应都十分方便,而且消费者有“用后即丢”的消费习惯,因此产品的质量问题不易受到重视.日本的国内市场较小,产品主要面向国外市场,退换维修困难,备品备件厄块,产品只有凭着高质量才有销路。
  (3)原材料供应方式的差别
  日本制造商与原料供应商协作密切,供需关系基本固定,供应商能按日按小时提供原料使得制造商无原料库存成为可能。美国制造商与原料供应商距离一般较远,关系松散,不可能实行按小时送货,因此原料库存必不可少。
  (4)雇佣关系不同
  美国的社会文化传统使劳动者往往以自我为中心,挑选更换工作频繁,雇主不愿为雇员的培训投资。而且行业工会的势力很大,使得不同工种的相互替换很难实行。日本的劳动者往往是终身雇佣制,劳动者容易“以厂为家”,雇主通常要对雇员进行全面的职业培训,这使得JIT的“一工多能”的劳动调配方式成为可能。




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