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JIT生产系统设计与计划技术

来源:    发布时间:2012-10-23 09:58     浏览次数:

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  JIT生产系统是建立在一系列“生产管理技术”基础之上的,这些技术包括:
  1.设计易生产、易装配的产品
  现代生产系统设计,受到经济与技术两方面的约束,如图5一2所示
 

JIT生产系统设计与计划技术
 


  大批量生产利用专用设备,进行大量、高效率方式的生产。其加工工艺变化小,产品范围窄,处于图中阴影部分右下角。多品种中、小批量混合生产的产品范围大,每种产品生产量小,较多地应用通用设备,加工工艺变化大,处于图中阴影部分左上角.若想设计产品范围大、加工工艺变化小的生产系统,即应向图的左下角移动,但却会受到技术方面的约束.西方一些国家厂采用先进的技术,如计算机控制、柔性生产设备等来突破原有的技术约束,以达到上述目的。
  2.实现均衡生产
  达到准时生产的基础是均衡化生产,即使产品物流在:各作业间、生产线、各工序和企业之间平衡、均衡地流动。为达到均衡化,在JIT中采用月计划、日计划,并根据需求的变化及时对计划进行合理的搭配与调整。
  (1)月计划
  制定,JIT月计划,即以主生产计划作为主要输入,根据三个月的生产计划和月需求预测,确定月生产的产品品种及每种产品的产量.一般来说.月计划的建议应在两个月之前提出,在生产前一个月确定,并将计划有关内容传输给协作厂(或供应者)。月计划确定后,可以将产量平均分配至每个工作日,形成每日平均产出量。
  (2)日计划
  为了在日计划中均匀分布各种产品的生产,达到品种平均,在生产中常采用混流生产模式(混合流水线),即在一定时间内同时生产几种产品。混流模式有较好的柔性,但只有在产品相似,变换品种时墓本上不需要重新调整设备与工艺装备时,才可能实行混流生产。这样的日计划具有较高的柔性,当市场需求有变化时容易调整。按照实际需求调整日计划是JIT的思想.
  3.缩短生产提前期
  一个产品的生产提前期有四个部分组成,即准备时间、加工时间、运输时间及排队时间.在批量生产中,排队时间和运输时间在整个产品提前期中占很大比重,经常占到95%以上,生于不足5%为准备时间与加工时间(包括检验在内)。排队和运输时生产中非增值的作业,在准备与加工时间中仅有30%为增值的活动。要缩短产品提前期,就要缩短上述四部分的时间,尤其是要缩短占比重很大的非增殖活动的时间。
  4.生产资源的合理利用
  JIT生产资源合理利用,包括劳动力柔性和设备柔性。
  (1)劳动力柔性。当市场需求波动时,需求劳动力资源也作相应调整.如果需求量增加不大时,可通过适当调整具有多种技能操作者的操作来完成;当需求量降低时,可采用减少生产班次、解雇临时工、分配多余的操作工去参加维护和维修设备,参加质量循环会议等方法.
  (2)设备柔性.JIT在产品设计时就考虑加工问题,发展多功能设备使之能提供满足市场不同需求的加工能力。大批量生产所用的专用设备,可进行改装或加入一些工装、工具使之成为生产一定范围产品的多功能机器.多功能机器能支持JIT生产,有利于生产的稳定,这种概念的发展形成了柔性生产系统。




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