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生产现场管理诊断

来源:    发布时间:2012-10-19 11:16     浏览次数:

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  优化生产现场管理,首先要发现间题,提出改进的目标,然后对症下药,提出相应的改进措施,为此需要进行生产现场管理的诊断。
  深入进行调查研究,掌握生产现场管理的现状和问题,是确定现场管理优化方向和措施的前提.生产现场管理诊断的调查方法主要有:现场观察;同企业各级领导人面谈;请职工填写意见调查表;运用iE技法;进行作业研究等。
  一、现场观察
  就是到生产现场,进行实地观察、询问,以调查了解生产现场管理的现状和存在的问题,主要包括以下方面:
  (一)安全文明生产
  包括企业环境卫生、厂容、车间相工作地的整洁,各种物品的定置情况,安全设施和安全规章的执行情况,有无跑、冒、滴、漏情况等。
  (二)目视管理
  岗位责任制的公布,工作任务和完成情况的公布,作业规程和标准的公布,定置图的公布。各种物品的彩色标志,安全生产的标志,人员着装的情况等。
  (三)劳动条件
  如照明、粉尘、温湿度、噪音、通风、劳动强度等。
  (四)工艺和质量
  生产工序的机械化和自动化水平,产品或零部件的工艺技术精度和难度,产品或零部件的废品率和返修率,有无工艺文件、检验标准及其执行的严格程度和变动程度,操作人员的技术水平和熟练程度,工序质量控制点的管理状况等。
  (五)物流管理
  采用何种生产的空问组织形式.设备布置的合理性,物流路线和运输路线是否合理等。
  (六)作业计划和调度
  有无分车间的月度、旬、周短期进度计划,作业计划下达的及时性,生产的均衡率、配套率.有哪些期量标准及执行的严格程度,计划变动的频繁程度,调度制度及调度的权威性等.
  〔七)设备管理
  设备的新度、精度以及对产品质量和任务的保正程度,通过现场设备的使用、停放、维修、润滑、擦洗等判断设备的使用、保养、抢修的状况与质量等。
  〔八)工艺装备
  工具、量具、模具、夹具的装备数量和复杂程度,能否保证产品质量的需要,工位器具的装备和使用情况,工具箱的管理,模具库的管理,搬运活性系数的大小等。
  (九)劳动组织
  作业班组的规模(平均人数),作业组的形式,维修、电工、搬运等辅助作业组的组织方法,开工班次,轮班组织形式,各班人员配备的均衡程度及夜班服务工作等。
  (十)定额管理
  有无明确的岗位定员、工时定额、材料消耗定额、资金占用定额等,定额水平的高低,定额的实际使用情况及超额的平均水平等。
  (十一)职工工作热情
  操作者的性别、年龄与生产技术要求是否一致,职工的精神状态、劳动热情、效率和工作紧张程度,生产现场劳动纪律的遵守状况、利用瞬时观察法概略估算现场人员的工时利用水平.
  (一十二)设备开工率
  利用瞬时观察法概略估算没备的大体开工率。
  (十三)搬运
  观察了解生产中的撇运工具、方法、道路、批量、人员等的合理程度。
  (十四)在制品管理
  车问在制品的质量、数量及检验方法,合格品、废次品的堆放与隔离,在制品的堆放位置、方法、数量和转移手续。
  (十五)仓库管理
  原材料、半成品、产成品在库房的存放数量、方法、位置扣分处隔离状况.物品出入库手续和存放条件是否合适,物料的台帐及卡片是否齐全等。
  (十六)生活设施
  了解车问的休息室、衣帽柜设施状况,工厂食堂、澡堂、交通车等条件及其对职工生产、生活的影响程度。
  现场管理的调查,应把定性分析和定量分析结合起来.通过上述各个方面的调查.可以对各个方面的工作作出定性的判断。在此基础上采用简便实用的定量计算方法,将各分项调查的判断综合起来,作出对生产现场管理的综合评价.有了综合评价,就可以对各车间、各单位进行横向的比较.
  二、同企业领导人面谈
  个别谈话是一种重要的调A研究方法.它侧重于定性调查,有利于揭示事物现象深层次的原因及各现象之间的内在联系。这种方法就是调查人员约请企业厂部、车间以及同生产现场管理关系密切的各方面领导人员,围绕生产现场管理存在的问题和解决这些问题的措施,谈谈个人的看法。谈话一般都是个别地进行。访谈前应拟定提纲,并通知谈话人.使之有所准备。提纲一般包括两个方面的内容:一是共同性的问题,它对各级领导人员都适用;二是同谈话人身份有关的专业性问题。
  〔一)共同性的间题
  1.根据本行业的特点和现状,你认为本厂(或本车间)的生产现场管理现在达到何种水平?国内先进水平、‘扫等水平.或较差水平;
  2.你认为本厂(或本车间)的生产现场管理在哪些方面还存在着差距?具体表现在哪里?优化现场管理主要应当抓什么工作?
  (二)专业性的问题
  应根据领导人分管专业的不同而分别拟定。例如:
  1.同车间主任谈话。
  (1)你认为本车间在作业管理上存在的主要问题是什么?原因何在?如何改善?
  (2)你认为本车间在文明生产和安全生产方面存在的主要问题是什么?应如何改进?
  (3)你认为厂部各职能科室在为生产现场服务方而做得如何?
  存在什么问题?哪些亚待改进?
  2.同生产计划科长谈话.
  (1)请介绍各车间生产作业计划的编制方法,存在什么问题,应如何改进?
  (2)全厂及各车间的生产均衡性和配套率水平妇何?改进的目标及措施是什么?
  (3)全厂及各车间的生产调度工作如何?在作业统计、中间库管理、调度指挥等方面存在哪些间题?改进的措施是什么?
  3.同质量管理科长谈话.
  (1)本厂在质量管理方面建立了哪些规章制度?贯彻执行情况如何?应如何改进?
  (2)全厂职工和领导层的质量意识如何?存在十么问题?应如何改善?
  (3)本厂产品检验系统的组织机构、人员素质如何?废品率、返修率等质量工作指标的现状如何?
  4.同设备动力科长谈话.
  (1)请介绍本厂设备管理各项规章制度贯彻的衍况,存在什么问题?应如何改善?
  (2)本厂设备的技术状况、役龄状况以及适应生产的程度.
  (3)本厂煤、电、油、水的消耗现状?与同行业企业相比有何差距?如何改善?
  与其他方面领导人员的谈话提纲可依此拟定。优化好现场管理,也就优化好了企业。




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