在线咨询
我猜您现在可能存在如下疑问:
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
我需要做什么?需要提供什么资料?
1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
【品质管理咨询基本信息】功能定义:标准管理体系完善,过程品质受控,关键节点及环境管理明确,有改善预防能力;导入时机:来料品质、生产直通率、成品合格低及客诉等问题频繁发生不受控等;适用范围:所有类型制造企业;辅导周期:1-3年;辅导方式:分段式驻厂咨询;
1、核算出企业运营各领域的成本改善空间;2、明确成本浪费发生主要原因,并制定中长期改善方案;3、每年改善10%以上的显性财务成本,包含采购费、劳务费、能源费、品质失败费、物流费用等;4、建立隐性财务成本的管理系统并运营,包含生产周期的缩短、库存周转率的提升、人均生产效率提升等。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
【安全管理咨询基本信息】辅导时间:6个月以上驻厂辅导;辅导方式:诊断+培训+指导+评价+持续提升;适合企业:制造型企业;服务重点:骨干队伍培训;侧重于辅导效果转化;侧重于机制体系固化。
尊敬的访客:
您好!欢迎您来到新益为顾问机构官方网站,我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、五星班组咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;全国服务热线:133-6802-3519、133-8960-3856;学精益到精益运营学院—快速进入→【精益运营学院】←
JIT流水线怎样提高产品质量及预防品质问题发生:
质量是企业的生命力,是客人或承受者对我们的工作、服务以及态度是否满意的判断依据。JIT流水线的质量是以质为主而不是以量为主,而我们确保产品质量得到控制就要事前预防及在生产过程中不断发现和不断改善不良品,品质控制是需要全员参与、群策群力、发现问题、寻找真因、彻底解决。
一、管理层要树立起对品质保证的观念:
1.各管理层要对客人收货的质量标准及工艺操作,为达至品质在生产线上得到控制、提高生产效益、缩短生产周期、满足客人的需求,而对产品进行分析与资料统计及归纳在生产技术方面的改善。
2.在生产板过程中进行分析每个工序的做法、难度是否要进行改善,但确保不影响客人的外观,作书面的记录,以便于车间生产时遇到的难处及得到品质的保证。
二、流水线组长要明确各项作业的品质要求,在设备上设定质检定位,建立员工之间自检与互检
1.组长开款前做板确认.当组长收到制单、样板、纸样进行分析,核对是否有误及做法,组长在做板时,要先检查裁片和纸样、制单尺寸是否一致,分析新款复杂工序的难度,尽量把工序拆分简单化,要认真思考用什么方法便于员工在最短时间内操作又快又好。组长做好板后同衫板、纸样、制单一起交车间主管、QC检查质量、工艺操作沟通及审批,要以衫板吊卡方式反映做工问题,以书面形式确定好品质、收货标准;
2.在开新款的前一天,车间主任、组长,对员工进行产前会议,告诉员工操作手势、方式、收货标准,要让员工知道品质不是查出来的,而是员工自己做出来的;
3.开货时,组长开完第1位员工到第2位时要回过头来检查第1位员工的半成品是否达到客户的品质要求,讲解每个工序的标准操作方法,操作前如何互检,完成后如何自检及传递摆放.
三、质检员根据质量标准进行检查,杜绝不良品流入下一工序
1.组长每天抽查成品质量,巡查流水线半成品,检查员工的操作方法、手势、质量是否正确,发现问题及时纠正,对员工进行培训如何自检互检,提高员工的品质意识,提高生产效率;
2.质检员在检查时,发现某工序出现质量问题及时告诉流水线组长,组长要及时教导员工正确操作方法,知道员工车到正确方可离开,过后要再回来抽查。
所以,JIT流水线必须具备以上三点要求,才能提高产品质量及预防品质问题发生。
管理咨询需求表
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?
我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?
欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、五星班组咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:
(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-6802-3519,133-8960-3856 进行咨询;
(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;
(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;
(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;
(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;