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精益生产持续改善的原则和特征

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2017-06-21 21:19     浏览次数:

  所谓精益生产持续改善,是以不断改进、不断完善的管理理念,通过全员参与各个领域的目标化、日常化、制度化的改进活动,运用常识的方法及低成本的“改善”手法,确保现场管理水平渐进地、螺旋式上升,促进企业阶梯式的持续进步稳健发展。

精益生产持续改善
精益生产持续改善

 

  精益生产培训公司总结:精益生产持续改善既有继承又有改革与发展,并且风险小(因为在改善的过程中,如果发觉有不妥当之处,管理人员随时都可回复到原来的工作方法,而不需耗费大成本),阻力小(企业全员参与,以员工的努力、士气、沟通、训练、团队、参与及自律来达到目标,成功率高,操作性强,工作扎实)。

 

  精益生产持续改善的特征

 

  1、长远的和持续的,平和的,但不显著

 

  2、许多的小幅度

 

  3、连续的和增量的

 

  4、逐步的和稳定的

 

  5、涉及每一个人

 

  6、集体主义、团队奋斗和系统方法

 

  7、传统的诀窍和达到最新的技术发展水平的目标

 

  8、维护和改进

 

  9、强调较小的投资,但非常努力维持

 

  10、向人员倾斜

 

  11、争取更好结果(能力)的过程

 

  12、对慢速增长的经济有效

 

  精益生产持续改善的遵循原则

 

  1、丢掉对工艺原有的僵化的看法

 

  2、考虑怎样可以做事情,而不是找出不做的理由

 

  3、不找借口,对现有方法质疑

 

  4、不要追求完美,马上付诸实施,尽管只达到约定目标的5%

 

  5、立即纠正错误

 

  6、不要对持续改善活动花钱

 

  7、排除障碍,寻找解决方法

 

  8、问上五次“为什么?”,并寻找真正的原因

 

  9、集合大家的意见而不仅仅是个别人的主意

 

  10、精益生产持续改善的可能性是无穷无尽的




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