所谓精益生产持续改善，是以不断改进、不断完善的管理理念，通过全员参与各个领域的目标化、日常化、制度化的改进活动，运用常识的方法及低成本的“改善”手法，确保现场管理水平渐进地、螺旋式上升，促进企业阶梯式的持续进步稳健发展。

精益生产持续改善

　　精益生产培训公司总结：精益生产持续改善既有继承又有改革与发展，并且风险小(因为在改善的过程中，如果发觉有不妥当之处，管理人员随时都可回复到原来的工作方法，而不需耗费大成本)，阻力小(企业全员参与，以员工的努力、士气、沟通、训练、团队、参与及自律来达到目标，成功率高，操作性强，工作扎实)。

　　精益生产持续改善的特征

　　1、长远的和持续的,平和的，但不显著

　　2、许多的小幅度

　　3、连续的和增量的

　　4、逐步的和稳定的

　　5、涉及每一个人

　　6、集体主义、团队奋斗和系统方法

　　7、传统的诀窍和达到最新的技术发展水平的目标

　　8、维护和改进

　　9、强调较小的投资，但非常努力维持

　　10、向人员倾斜

　　11、争取更好结果（能力）的过程

　　12、对慢速增长的经济有效

　　精益生产持续改善的遵循原则

　　1、丢掉对工艺原有的僵化的看法

　　2、考虑怎样可以做事情，而不是找出不做的理由

　　3、不找借口，对现有方法质疑

　　4、不要追求完美，马上付诸实施，尽管只达到约定目标的5%

　　5、立即纠正错误

　　6、不要对持续改善活动花钱

　　7、排除障碍，寻找解决方法

　　8、问上五次“为什么？”，并寻找真正的原因

　　9、集合大家的意见而不仅仅是个别人的主意

　　10、精益生产持续改善的可能性是无穷无尽的