1、生产现场管理-控制大局

　　精益生产培训老师说，生产管理是一个长期持续的过程，过程中必然会出现起伏波折，管理者在面对重大的波折时，切忌自乱方正，必须保持清晰的头脑：首先稳定团队，保证整体人员的工作士气。

生产现场管理

　　其次梳理整个团队的职能结构、各个层次和环节的工作职能，保证整体管理过程中无论是生产的各个作业工艺点还是管理的各个控制点都有人负责。再次告诉团队应该做哪些事情，保证整体人人有事做、事事有人做，不遗不漏，不重不叠。

　　再次告诉团队如何将事情做好，通过各种手法：比如现场言传身教指导、点对点的指导、系统的会议、临时性资料、正式的标准文件告诉员工该如何将各自的每一件事情做的最好!

　　再次做好培训，指导监督团队的执行，通过既有的组织结构既有针对性的，又有全面性的对相关的各种事物进行相应的指导、监督、检查。

　　最后做好优化团队如何做的更好。前期管理应全面监控的强势管理作业方式，当整个团队进入到良性的循环的轨道后可以适当的采用以提升优化为主的温和管理模式。

　　2、生产现场管理-沉着应对

　　在处理事物过程中，遇事不要急躁、必须保持清醒的头脑，冷静了解问题，以工程系统的思维模式的角度全面的了解问题的具体表现形式，以工程系统的思维模式进行问题的原因分析，针对性的拟定出相应的措施对症下药。

　　3、生产现场管理-彻底的解决问题

　　在解决问题的过程中，保持明确的目标性，以解决问题为终极目标，创造一切条件的解决问题，出现一个就解决一个，彻底解决一个，至少在现有的条件下将问题解决的最完美。

　　管理过程中，矛盾是永远都是存在的，并且还会不断的转换的，问题解决后还要监督执行，因此必须清醒的意识到解决一个问题后必须进行持续的跟踪和改进，不要期望“一剑封喉”，必要时给团队一定的时间。

　　4、生产现场管理-规范化

　　在管理过程中，一个问题的出现有的是有规律的必然的，有的是偶发的，往往都是有规律可循的，因此必须清醒的意识到从一个点上解决一个问题后必须从一个面、一个系统的角度进行解决，因此解决一个问题必须在意识上要规范一类问题，具体在实际的操作过程中可以通过各种形式(比如：会议、培训、临时文件、规范文件)进行

　　5、生产现场管理-紧要比

　　管理过程中必然会出现一个时间段有多个问题出现并岌待解决，此刻必须要求管理者保持冷静的头脑，切忌急燥和盲目，跳出现有的问题囫囵圈，从更全面深入的角度了解问题，从一个更高一阶的层次思考问题，根据要比(紧急程度和重要程度)进行分类，首先解决既紧急又重要的事情来处理。

　　6、生产现场管理-逻辑顺序

　　往往在管理过程中出现的多个问题它存在着一定的相互的因果关系，在解决一个问题的过程中会受更深层次的基础资源和支撑条件的局限性所限制，因此在解决一个问题的过程中要注意问题的逻辑优先顺序，因此“头痛医脚”也是成立的。

　　7、生产现场管理-治标和治本的辨证统一

　　往往在管理过程中出现的多个问题它存在互为因果关系，一个问题导致另一个问题的出现，而另一个问题反过来进一步加重原问题的恶化，因此在解决一个问题的过程中需要结合问题的严重程度、影响度、频率等各个方面的特征来解决问题，因此为了控制整个局面必要时需要治标优于治本也是必要的。因此在解决问题时既要从根本原因上入手解决，同时平衡好标与治本的相互辩证关系和过渡关系。

　　8、生产现场管理-坚守本职岗位

　　一个管理团队是由许多个具体的职能组合成一个整体，每一个具体的职能都影响着整体的功能的实现，从过程的角度理解，只有每一个子过程的受控状态才能保证大过程的受控运行，因此坚守岗位，首先做好自己的本职工作是每一个管理者最基本的要求和最大的贡献，在保证自己的本职工作切实踏实完成的情况下，协助支撑相关部门岗位的工作才有意义才有价值。

　　9、生产现场管理-反思能力

　　一个生产管理过程的形成是有着相应的背景的，一个组织的形成是有着具体的资源的，当整个团队和过程在不断的提升过程中必然会存在着原有的管理过程存在着不适应性，因此在完成本岗位的工作中，既要尊重流程，规范的做事，同时要有反省的思考能力，既要正确的做事情又要做正确的事情。