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精益生产中的产线平衡怎么做

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2017-05-13 00:00     浏览次数:

  进行精益生产生产线平衡之前,我们要首先做好基础工作,为平衡工作的顺利开展进行前期铺垫。我们在这一阶段要做好下面几个工作。

 

  (1)确定基本作业并制定作业标准

 

  我们在开始平衡之前要确定整个生产线由哪些基本作业要素构成。比如生产线由哪些工序组成,而工序由哪些作业构成等等。平衡前我们要对企业原有的生产线进行改善,尽量使得生产线的工序设置和作业者操作方法合理,并通过作业测定制定作业的标准时间,使得生产线本身达到一种最优化的状态。

精益生产线平衡
精益生产线平衡

 

  (2)确定作业顺序

 

  我们还要确定基本作业的作业顺序,可以根据原材料和在制品的流动情况确定其顺序,并绘制出作业顺序图。在平衡过程中,无论如何调整基本作业,确定的作业顺序都不应该被破坏。

 

  (3)确定节拍

 

  根据作业的标准时间我们要计算出生产线的节拍,节拍的稳定是均衡的前期。

 

  (4)分配作业

 

  依据前面的几个基础,并按照符合节拍的要求将作业分配到各个工位上,当然此时的分配也要考虑均衡的因素。

 

  2、.改善

 

  画出生产线流动平衡图,并计算平衡损失率及节拍时间后,一条生产线的基本面貌就呈现出来了,根据这个状况进行进一步的改善。

 

  改善依三个方向进行:

 

  (1)不平衡的检讨与改善。减少耗时最长工序(第1瓶颈)的作业时间的方法有:

 

  ●作业分割:将此作业的一部分分割出来移至工时较短的作业工序。

 

  ●利用或改良工具、机器:将手工改为工具,或半自动、全自动机器,或改善原有工具、夹具。

 

  ●提高机械效率:研究如何提升现有的机器产能。

 

  ●提高作业者的技能:运用工作教导,提升作业者技能。

 

  ●调换作业者:调换效率较高或熟练作业人员。

 

  ●增加作业者:上面的几项都做了,还未达到理想,就得考虑增加此一工序的人员了。

 

  (2)从作业方法改善。运用改善四要法(ECRS)进行作业方法改善。

 

  ●“取消”不必要的动作(优先选择)。

 

  ●合并微小的动作(次选)。

 

  ●重排作业工序或动作(再选)。

 

  ●简化复杂的动作(没办法时选择)。

 

  (3)精益生产咨询老师说过:在进行精益生产管理时,要时常对生产计划的节拍时间检讨改善。通常把生产计划的节拍时间设定成大于作业工序的最长时间,这样就不会存在节拍时间问题。

 

  3.改善的注意事项

 

  (1)生产线的管理人员,对一些改善技法缺乏了解,一旦出现不平衡的状态,习惯用人员增补来弥补,这是一个不动脑筋的做法,不足为取。

 

  (2)除了上面介绍的技法以外,也可以对材料、零部件、设计方法进行检讨,看是否有缩短工时的可能。

 

  (3)在进行精益生产时生产线补进新手时,因新手对工作不熟悉,熟练度不足,因此,在配置上尤其要注意,防止造成巨大的不平衡使产量大幅下降,同时对新手造成过大的工作压力。




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