在经济全球化的大背景下，伴随着我国改革开放30多年来的历程，我国企业发生了翻天覆地的变化。不仅仅是在规模上，而且在管理模式、管理理念以及管理方法上都发生了根本性的改变。在我国改革开放的浪潮之下，企业为了生存，为了达到自己的效益最大化，企业也在不断地进行改革。加强企业精益化管理就是适应现代企业发展需要的根本要求。

　　精益生产

　　精益生产咨询语：在企业发展的过程中，为了适应社会经济发展的速度和要求，增强企业的市场竞争能力，越来越多的企业尤其是我国的国有企业，在改革的过程中越来越重视从“粗放管理”向“精细化管理”的过渡。随着时代发展的需要，现在“精细化管理”已经不再适应社会发展的需要，企业想要在当前激烈的竞争条件下占有一席之地，就必须实现“精益化管理”的转型。在企业施行精细化管理的过程中，主要是注重细节和过程，突出质量的重要性。而精益化管理是对于精细化管理的提升，主要是突出成效和结果。精益化管理主要是通过对企业项目投资来体现出来。项目是企业发展的源泉和动力，企业的精益化管理最重要的就是要抓好企业项目的管理，突出质量效益的重要性，最终的目的是要在精益化管理的理念之下，通过高效率、高质量、低成本的生产模式达到经济效益的最大化。

　　一、我国大多数企业面临低利润的制约

　　随着我国经济的不断发展，特别是大量行业进入门槛的降低，绝大多数行业都处于完全竞争的状态，这种竞争使得行业总体利润水平不断降低，给企业带来了“低利润”的困扰。

　　从实际来看，我国企业的利润水平也不断降低，首先，企业利润总额持续下降，2012年3、4、5月，全国规模以上工业企业分别实现利润4389、4076、3909亿元，单月利润水平不断下降。其次，从增长速度来看，1～2、1～3、1～4、1～5月，全国规模以上工业企业利润总额分别同比下降5.2%、1.3%、1.6%、2.4%，从单月来看，4、5月份都是负增长，这说明当前企业的利润盈利能力相对不足，必须努力采取措施提高利润水平，并制定低利润时代的应对策略，如采取精益化管理模式来强化公司治理，提高企业利润率。

　　二、企业精益化管理的内涵及其实施策略

　　精益化管理是在精细化管理的基础上，按照“必要的产品，只在必要的时间，生产必要的数量”的基本理念，以追求低成本、高效益为目标开展生产经营活动。但从实质上看，精益化管理是一种理念，因此，企业精益化管理可以拓展到采购、生产、流通三个环节来推进。对于完整产业链的企业，可以延伸到整个产业链建设的精益化管理。

　　（一）采购环节精益化管理

　　首先，要加强调研，精益化的选择原材料供应商，即要在产品技术标准、环保标准等基础条件满足企业原材料要求的基本前提下，选择成本最低的供应商。在现实中，还要通过与这些原材料供应商进行合作，帮助这些上游企业强化自身管理，降低其生产成本，从而形成一个系统，达到成本压缩的目标。其次，要加强采购环节的对接，避免原材料形成过多的库存，从而降低原材料成本。实际上，我国企业的原材料库存成本较高，Wind数据显示，2010年上半年，1246家上市公司原材料存货总额达2232.41亿元，占同期存货总额的比重达到15.7%，这说明原材料精益化管理的重要性不断提升。以五十铃企业为例，该公司的采购方案为采购部严格按照生产技术部事先确定的材料定额和制造部提供的生产计划编制采购计划，而材料的发放也严格按照这种计划进行，从而实现了两者无缝对接，在保证生产正常进行的前提下，实现库存成本最小化。

　　（二）生产环节精益化管理

　　首先，要对生产工艺进行精益化管理，通过工艺优化降低产品废品率，提高产品整体生产效率。其次，要推动现场管理精益化，一方面，要合理的规划生产中人工、物料、机械的使用，使三者实现无缝对接，另一方面，要加强对现场人员、材料的管理，充分调动员工的积极性，避免各种生产材料的浪费，从而降低生产成本。再次，要加强对生产“三废”的利用和管理，通过引入新的生产工艺，延长产业链条来提高废弃物利用率，实现变废为宝。以开滦集团为例，据公司公开披露的资料显示，该公司积极构建废弃物综合利用产业链，其中矿井水综合利用产业链使矿井水利用率达到73%；煤矸石综合利用产业链使煤矸石利用率达到100％。这实际上也是精益化管理的一种举措。

　　（三）流通环节精益化管理

　　首先，强化产销对接，通过与销售商进行更为紧密的合作，加快产品流通，降低总体成本。实际上，虽然我国企业都在积极采取去库存化策略，但库存总量依然较高，以快消费品服装行业为例，同花顺统计数据显示，2011年，纺织、服装、皮毛业84家上市公司合计库存达708亿元，同比增长25%，这不仅占据了大量的资金，还使企业面临产品贬值等压力。其次，建立完善的流通体系，完善仓储管理、降低运输费用，从而实现总成本的降低。统计显示，2011年我国社会物流总费用8.4万亿元，同比增长18.5%，占GDP的比重达到17.8%，这高出发达国家很多，表明未来还有很大的下降空间。

　　三、企业推行精益化管理的保障措施

　　促进精益化管理的实施，可以从制定精益化管理制度、加强监督与考核等方面着手。

　　（一）制定精益化管理制度体系

　　首先，要成立专门的机构负责精益化管理的实施，企业可以指定战略管理部门联合人事等部门成立工作小组，负责组织精益化管理工作。同时，企业还要指定高层管理人员负责协调与沟通，降低精益化管理推进难度。其次，要制定精益化管理的文件，根据企业的发展战略、业务特征指定符合企业实际的，推动精细化管理的各项制度，特别是，要注重这种制度的细化，使制度具有可操作性。

　　（二）加强监督与考核推动精益化管理制度落实

　　首先，要制定精益化管理考核办法，一方面，要制定精细化管理的基本目标，并以为基础建立考核评价指标体系，考核评价方法，另一方面，要注重考核结果的反馈与运营，达到以考核推动精益化管理的目标。其次，要建立精益化管理激励体系，企业要建立配套的奖惩制度，如与职工薪酬、奖金、职称职务等挂钩，确保精益化管理制度的落实。引入对标管理，促使精益化管理水平不断提升。

　　（三）其他方面

　　首先，要努力营造有利于精益化管理的发展氛围，一方面，企业要将精益化管理融入到企业文化当中去，通过文化教育、引导职工，使职工参与到精益化管理中来。另一方面，企业要加强宣传，通过宣讲等方式让职工了解精益化管理，重视精益化管理。其次，要不断提高员工素质提高精益化管理实施能力，企业可以通过与管理咨询公司等中介机构合作等模式帮助职工了解如何立足本职工作实施精益化管理策略。

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