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精益管理简易化实施的有效方法

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2016-12-29 08:56     浏览次数:

  精益生产咨询公司语:近些年来,随着经济大环境的日益复杂,企业在由“精细化管理”向“精益化管理”转型的过程中,速度逐渐加快。很多企业根据自身企业的实际情况,采取了一些加快企业转型的措施和举措。通过创新管理机制,整合企业内外部的相关资源,对企业项目实施专业化管理和区域化管理,进而提高了企业的管理水平。不仅如此,企业还在激烈的竞争中不断完善自身的制度建设,修订和完善对于员工的绩效考核制度,创新考核的方法,充分发挥绩效考核的杠杆和导向的作用,用约束和激励的机制促进员工工作积极性的提升。此外,在强化企业精益化管理的过程中,大多数的企业根据自身的实际情况,适时制定企业发展的中短期战略规划,以企业发展的目标为动力,突出了企业经营管理的工作重点,进而为精益化的管理提供了有效的指导方针。

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  一、企业在推进精益化管理过程中出现的问题

  我国企业在改革的过程中,虽然在推进精益化管理的进程中取得了一些成绩,有效地推进了企业的效益提升,促进了企业管理水平的提高。但不容忽视的是,企业在向精益化管理转型的过程中也出现了一些无法回避的问题,这些问题的出现直接影响到了企业管理的效率和企业效益的有效实现。在对于我国企业发展现状分析的基础之上,在精益化管理过程中出现的问题主要包括:

  (一)企业精益化管理的执行效率偏低。企业制定的各项规章制度,主要目的是为了使自身的经济效益实现最大化,各项经营管理实现标准化和制度化。不过在进行精益化管理的过程中,一些企业依然存在盲目蛮干和粗放管理等不良行为,在执行决策层意图的过程中,往往与预期所要达成的目的有很大的偏差和距离,这种执行效率偏低的现实直接导致了企业的运营风险加大,直接危及到企业的效益实施。

  (二)企业项目管理的制度建设还不完善。

  随着企业精益化管理的不断深入,围绕着企业项目为核心的制度建设也在不断完善。但是有关企业项目的制度建设还主要局限在“管理加指导”的层面,也就是说没有把企业的管理理念与具体的执行力相结合,没有一个统一的制度建设体系。随着企业规模的不断扩大,在精益化管理企业项目建设的过程中,社会资源将会起到十分重要的作用。不过在实际运作的过程中,利用社会资源经常会出现诉讼和经济纠纷,给企业造成了经济损失和企业利益的外流。

  (三)企业进行精益化管理的队伍建设还显不足。企业在进行精益化管理的过程中,出现了管理基础薄弱,专业知识匮乏和实际经验较少的等一些情况。许多重要岗位的工作人员不能够完全胜任其岗位的工作,这种情况直接造成了企业精益化管理的滞后以及管理水平低下,进而影响到了企业发展的整体效益。

  二、企业精益管理的实施方法

  企业推行精益管理与以往管理方式不同之处在于多方面的“改变”。比如从下面几个方面进行剖析:①它改变了质量控制的方式;②减少生产间隙的缓冲地带;③设法提高职工的责任意识;④员工的培训手段加强并呈多样化趋势;⑤在需要的环节进行自动化控制;⑥组织结构精益化。

  (一)质量管控方式的改变

  产品质量是操作者生产出来的,而不是通过产品检验出来的。检验是一种控制判定手段,而不是产品生产质量的决定过程,是一种事后的补救方式,成本高而代价大。而需将质量管理的内涵建于设计环节、生产流程,要效仿质量管理体系的更高一层次建立,而不是仅仅为通过质量管理体系审核的目的而设立基本工作要求。

  (二)生产过程缓冲环节的减控

  生产过程中出现了库存现象,是缓冲生产环节不顺畅的一种方式,但库存环节在管理学 领域是一种浪费的体现,追求低量库存是为了降低各环节的成本,提高利润指标。但此环节操作也存在着一些错误理解,有很多企业在实施过程中,单纯认为精益管理就是零库存,而没有去改造相关的流程,直接压低生产中缓冲的库存量,将成本转嫁于供应商,使供应商承担风险提高风险,失去战略联盟价格联动机制,可能的结果为成本不降反高,使精益生产的执行成果适得其反,这是我们管理者不愿意看到的情景。

  (三)员工责任意识的提高

  尊重员工的智慧和能力,给予充分的信任和支持,并提供其发挥聪明才智的舞台,充分调动员工的积极性及责任意识,让员工了解企业效益增增日上的同时,自己的前景也越广阔。以厂为家,爱岗敬岗。在组织的职责范围内实施自主管理,自主决策,不必担心因工作失误而受到惩罚,万事皆有因,问题的出现必然存在其内在的原因,分析问题、找出原因并施以合适的对策,将其杜绝或改正才是要达到最佳的效果。

  (四)员工的培训手段多样化

  员工的培训方式不再仅限于传统的师徒关系的“传”“帮”“带”技能组合关系,而是通过系统的培训机制在技能水平的基础上加强质量意识、安全意识、环保意识、责任意识等方面的多点布局,弥补不足,培养教育必要的学习氛围,建立学习型工作组织,提升人的能动性为主,注重工作协调与团队意识,使员工具有强烈的归属感,愿意为企业的发展奉献全部力量。

  (五)有限并有效的自动化环节实施控制

  全程的自动化控制系统固然紧凑,但也不能完全替代操作者的手工劳动,由于自动化系统的高度集约化,易对外部环境的变化异常敏感,个人认为在操作复杂,质量关键的环节采用自动化管理,提高生产效率,与辅助环节相适应即可。如果一味地追求极致,可能物极必反,导致工作质量下降。

  (六)组织结构的精益化设计

  组织工作的高效性与否决定着精益管理的实施效果。层次明晰、简约的组织结构有利于公司决策信息的上通下达,在合理的授权范围内,组织结构最大限度地采用扁平化,工作的时效性可以得到最大程度地保障,减少时间环节上的浪费,保障工作实施的紧凑性与连贯性。


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