精益生产管理看板卡片本身是非常容易设计的，看板的运行规则是非常简单的，但是并非每个公司都实施成功。而成功的秘诀是什么呢？那就是一定要容易操作。因此我们要针对看板系统的运作，进行目视管理改善。

　　精益目视化管理

　　1、看板系统下，目视管理的要点

　　看板系统下实施目视管理的目的，在于把制定的看板信号和操作规则以最浅显易懂的方式表达出来，从而使一线作业员能够做出准确清晰地判断。目视管理不是可以一步达成的，我们需要制定一个详细的、具有丰富想象力的实施方案。该方案应该包括：制作生产进度标示牌，在地板上用胶带或者油漆划定生产存储区域，制作明白清晰的操作规则等等。我们的目标是任何人走过生产区域时都能立刻明白当前的生产状态，无需现场人员的解释就能够知道正在生产什么、将要生产什么、从哪里获得原材料、成品应该运送到哪里去等等。注意，目视管理方案应该涵盖那些似乎“人人都知道”的信息，因为事实上这些信息绝不是人人都知道，人人都了解。

　　目视管理的首要目的是向所有人阐明看板方式的操作规则。目视管理的基本目标是协助作业员迅速判断每日都会出现的基本问题：从哪里得到物料，把空箱送到哪里，哪种颜色的箱子存放合格产品等等。

　　在目视管理中，我们大量采用箭头、标签、定位线等方式代替传统的文字描述。实施时，我们首先把人们对看板管理中可能的疑问以图表等等目视化的形式做出回答，其次我们考虑不同人在不同情况下需要怎样的帮助，同样以目视化的形式给出答案。

　　2、目视管理的注意事项

　　有机会去参观一些国内大企业的话，往往会发现在组装线的终端天花板上悬挂着巨大的信号灯，显示的是生产进度数据。这种电子信号显示板花费了大量金钱，理所当然非常豪华气派。但是，仔细一看，会发现很多电子显示板上的数据与实际进度不符合。询问原因，答案往往是“电子板早就坏了。”这是很多企业实施目视管理的遭遇。企业管理者听说目视管理是个好工具，于是就去做得好的企业参观，回来后马上导入电子信号板。可是，电子信号板本身不会解决任何问题，于是天长地久，认为信号灯是浪费，也就不了了之了。

　　不理解目视管理的真正目的，把实施目视管理的重点放在购买目视管理的工具，或者错误地把目视管理理解为到处贴标签，都是不对的。有些工厂甚至在沾满油污的垃圾箱上也贴上标签，注明：这是“垃圾箱”，但是，却没有人去把垃圾箱上的油污擦一擦，这都是非常荒谬的做法。

　　目视管理的目的之一是创造一个“透明的现场”，让现场的问题无所遁形。现场的问题就在那里，却无法看见问题，或者即使看清了问题、也没有人去解决。这样的目视管理依然是浪费。

　　目视管理的作用，是使问题显化。因此，仅仅导入目视管理的一些工具，并不是自动解决问题。在此基础上，还要探索问题的真正原因，并最终对问题进行改善、改革。