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车间精益生产管理内容

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2016-07-20 09:45     浏览次数:

  生产现场管理的核心是人,人贯穿于整个生产的所有环节,做好了班组人员的管理,现场管理也就做好了一大半,产品质量才能得到坚实的保证。所以个人认为,要想做好现场管理首先得做好以下几点:

  少管多理、公正透明

  

  车间精益生产管理

  1员工不是机器设备,他们都是实实在在的人,有其自身的思想和认识,所谓的“少管”,就是以简单有效为宗旨,运用规范的制度进行适度的行为约束,不能过分地运用“管理”的办法来管死员工,这样才能充分调动员工的工作积极性。

  “少管”并不等于“不管”,对车间的管理,应该更多地体现在“理”字上,所谓的“多理”就是要理顺车间内部各岗位之间的关系,实现车间内部各岗位之间的有效配合和良性互动,唯有如此,生产效率才能发挥

  到最佳水平。

  2车间发现问题,要及时理顺岗位之间有异议的地方,谁的责任谁承担,处理的结果必须公正、透明,让所有员工都能够清楚的看到和感受到“质量问题面前人人平等”,营造一个公平、合理的生产现场管理氛围,如此,员工都会自觉的减少操作过失,实现产品质量的稳步提高。

  布置得当、沟通到位

  1再好的设备也不能完全保证每次都能生产出100%合格的产品,所以在生产现场,生产主管必须将各个生产环节可能出现的问题进行汇总,然后条理分明的将责任“划拨”到各个岗位。

  但应尽量减少惩罚的次数和罚款额度,车间员工挣的都是体力钱、辛苦钱,本着互相理解的态度,从轻处理能让员工心存感激,更利于以后工作的开展。但对于那些重复出现的问题,就必须下重拳,这个时候不能过于手软。

  2生产现场的成本管理就是四个字:

  减少浪费。所以,改善现场最重要的是降低浪费现象。现场浪费怎么减少?很简单,我们只要去看哪些地方浪费了,去堵住就可以了。在企业生产管理的现场,最常见的现象是珍惜看得见的钱,却忽视变成物的钱。因此我们的成本也是我们

  自己的观念,降低成本唯有从改变自身及其员工观念开始做起。

  注意事项

  生产现场班组管理的好坏是生产主管自身素质高低的最直接的记分牌,多理顺、勤走动、重沟通、少浪费 生产现场的问题才能被及时发现和彻底解决,生产管理才真正上了新台阶,企业才能在残酷的市场竞争中立于不败 之地!

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