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精益生产的根本是消除浪费,其中库存的浪费是里面的一大重点,在企业想要解决库存问题有哪些解决方案?精益生产管理咨询专家总结了一些要点:
库存问题一直是服装行业的顽疾,随着原材料及劳动力成本的不断上涨,信贷紧缩、节能减排、取消出口退税等政策压力,服装行业的竞争越来越大,推进精益生产来进行改善已经迫在眉睫。那么,服装行业如何进行精益生产改善,消灭库存、降低成本、提高效率呢?
近年来,服装企业面临原材料、劳动力价格不断上涨,人民币升值步伐加快,加之信贷紧缩、节能减排、取消出口退税等政策压力,传统服装产品出口的价格优势已经不再明显,服装企业竞争越来越大。推进精益生产管理,降低成本成为行业和企业的主要做法。
精益生产方式管理工厂库存
1、提高全员的成本意识。只有意识到浪费的存在、节约成本和提高效率的重要性,并控积极在生产第一线贯彻实施精益生产改善活动,才能够使精益生产改善真正开展下来。
2、改善生产工艺。这一举措是为了提高生产效率和稳定品质,减少返工和浪费。
3、俗话说,磨刀不误砍柴工,各部门保证在生产前做好准备工作,包括试样的制作,技术资料的跟踪,模具、分科表、工序分配表、机器排布图的制作,设备的准备及调试,人员的安排以及主副料的准备及检查等。尽量将较复杂工序简单化,降低工作难度。
4、在制造生产中还时常会遇到因机器故障而被迫停线的情形,造成了生产的浪费。如果需要机器在运转的时候可动率达到100%,首先就要培养员工预防的意识,在平时的工作之余,要以预防为主。另一方面,利用灯箱报警系统,一旦有状况发生,即刻通知机修人员马上维修。
5、改变管理模式,实现从经验管理转变到数字管理到信息管理提升,这一部分,我们建议企业采用精益生产单件流和目视化看板管理。单件流生产系统要求一线工人动作标准化,实现产能平衡,而目视化管理则能够使生产现场第一时间发现问题、解决问题。
6、充分挖掘员工的潜力。有针对性的对员工进行生产前的培训,对全员进行意识改革,使每个员工时时处在最佳、最适合的岗位,提高生产效率。
7、在每款开款时和生产效率发生变化时由IE负责对电子看板的节奏时间和目标产量进行设置,日常生产时由末工序操作员对实际产量进行控制。裁片发放计时器用于对裁片发放的控制,保持节奏的裁片投入方式既不会因裁片投入不足影响生产节奏,也不会因裁片投入过剩掩盖生产中存在的问题点。
8、管理到工人这一层次的精益生产培训,往往是最为关键的,因为车缝工人是公司财富的直接创造者。所以首先要树立对他们尊重的态度。但另一方面由于车缝工人受教育程度参差不齐,技能发展不均衡,对站立式的生产有畏惧的情绪,对新的生产系统缺乏信心,受非标准动作习惯的影响比较大。所以必须通过培训来培养员工的团队意识,帮助员工克服畏难情绪,树立信心、品质观念以及设备保全观念。
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