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精益生产与工业工程(IE)有哪些差异?很多企业管理者都容易混淆精益生产和工业工程,下面精益咨询公司正对这两者的差别给出以下总结。
精益生产与工业工程的差别
1.关于IE和精益的各种争辩
有一部分观点赞同IE大于精益:
·“精益生产是IE的具体运用。从范围上讲,应该IE比精益生产范围要大些。”
有一部分观点赞同精益大于IE:
·“精益=IE+持续改善的企业文化”
·“IE是点或线上优化企业制造流程,而精益是从系统层面去优化,是IE的高级版”
·“精益是做正确的事情,IE是正确做事情”
还有观点认识精益和IE实质一样:
·“IE与精益生产的实质是一样的,提高效率、降低成本、提高质量。
究竟哪种说法更有道理?
2.高校IE专业发展现状
国内开设IE专业的院校至少有50多家,但多数IE专业毕业的学生进入企业后连简单的生产线平衡的项目都无法独立完成。这只能说目前多数大学的教育仍旧远远与实践运用脱节。我当年进入企业后,是跟着IE主管学习了一年后,才能独立做一些项目。大学所学的专业知识,在实践中很少用得上。
3.企业IE发展现状
多数IE工程师是负责工时测量、布局优化及效率提升,但即便是在Tyco和德尔福这样的世界500强企业,也很少从财务上认真关注IE部门带来的效益,虽然我做IE时也会做许多改善报告,汇报很多成果,但里面的数据多数是“良竽充数”(即选择数据时只选择好的数据,这样改善的成果才好看)。
做了几年IE,我从未和财务部有过关于改善效益的沟通。当前多数企业里的IE也仍然是在做“度量器”的功能,度量面积、工时、效率等指标,但很少从财务目标上去做跨部门的改善项目。
3.笔者观点
一、从学术发展角度,IE理论有近百年历史,而精益生产的理论体系也只有60多年,说IE大于精益生产不太确切,可以说IE理论奠定了精益生产理论的基础。
二、从企业应用角度,精益生产在高度和广度上大于IE。如前所述,IE往往是局部改善,而精益可以从物流、采购、仓储、生产、工程、质量,甚至HR和销售相关支持部门也在精益改善的范围。
三、如果只认为“精益生产=IE+持续改进的企业文化”,就把精益生产看得有些“仙气十足”,并不很科学和严谨。精益生产是一套完善的方法,后期需要建立文化,但不是披上文化的外衣就能实现,核心还是要先用方法去修行。
如果要用一个公式来表示,我认为“精益生产=IE+物流+计划+质量+生产+老板领导力+中层管理+基层执行力+全员参与”,而且如果企业要长远发展,还要加上“客户管理”和“供应商管理”。
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