精益生产在国内很多企业的到了运用，但是大部分企业的精益生产实施不成功？为什么会有这样的状况？下面来看看一些网友是如何评价国内企业精益生产的就能知道原因了。

　　◆为精益生产而精益生产。

　　◆许多企业的老板，把精益生产做为一种噱头，在融资、贷款等方面来装门面。

　　◆有的企业是学到了表面，还没有学到精华。

　　◆国内的精益生产，做的好的没几家，真正做的好的比较低调。

　　◆生搬硬套，完全不考虑实际和文化。

　　◆精益生产是一种理念，而不是方法，不论如何精益管理体系如何先进，应在本企业落地，换句话说，就是结合本公司实际具体溶入应用，目前国内的咨询大多按丰田的管理模式照本宣科地推进，但别忘了，你的企业与丰田公司的文化背景不同，生搬硬套怎么能出成果?

　　◆精益生产，要落实到实处啊!

　　◆我们大陆也有精益生产职位了。

　　◆改善从我做起，精益从心开始。

　　◆先有形，再有神，路还长。

　　◆节省，怎么少用钱怎么做。

　　◆老板很激动，高层无所谓，中层很疲惫，基层很反对。

　　◆低成本，制造周期短，创造最高价值。

　　◆学精益，需改善，只有找到了改善的需求并将改善持续下去就可以了。系统性的学习了一年多，每两周两天效果还是耿耿的。

　　◆精和益有时需要分开来做!

　　◆思想与行动锲合;形态和神貌两全。

　　◆找对方法才能做精益。

　　◆行动重于说教。在竞争不断加剧的现今，精益生产将是所有制造企业的必经之路。

　　◆精益生产将成为低速发展时期的企业生存之道。

　　◆星星之火，可以燎原。

　　◆用最少的投入 使产出最大。

　　◆国外的企业也是一样的。其实所谓的精益是一个系统，一个思想，一种企业文化，不只是生产。没有这种企业文化，形式上的照猫画虎是没用的。最后的结果是画虎不成反类犬。

　　◆养活了一大群讲课老师，这些老师中可能有的都没在工厂里亲自带过项目。

　　看了这些评论，大家对待国内精益生产情况的态度，即有不屑和贬低，也有看重和褒扬。看完后，我也是感慨万分啊，深感国内的精益生产推行道路和达标的精益生产培训道路任重而道远。

　　现在能正确认识到精益生产的人不多，能成功实施精益生产的企业更是少之又少。面对国内的这种局面，达标企业管理咨询有限公司的精益生产咨询师们将会以自身多年来的实战经验，深入考察分析每一家客户企业的实际情况，做出最为正确、直观的指导和培训!我们将为中国的精益生产尽一份自己的微薄之力，亦为中国梦而努力!