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实现精益生产管理的十个招数

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-06-09 10:37     浏览次数:

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实现精益生产管理的十个招数

  丰田精益生产方式的特征:彻底消除浪费

  精益生产思想告诉我们

  1、消除浪费可以有效降低成本——(精益生产方式的特征)

  2、消除浪费的前提是如何改变我们的思路和观念,使用精益生产思想发现浪费

  实现精益生产的十大招数

  精益生产第一招:U型布局的八大原则

  1、进出料一人担当,组成一个流生产的布局

  2、按工序排布生产线

  3、生产速度的同步化

  4、多工序操作不是多机器操作

  5、作业员多能工化

  6、移动式作业方式

  7、机器设备小型化

  8、把U型线连起来,消除孤岛

  精益生产第二招:选用适合U型布局的设备

  1、三不原则:不落地生根,不寄人篱下,不离群索居

  2、容易差遣原则:小型化、流动化、有弹性、变换快

  3、买裸体设备:只具基本功能、门当户对,不用巨舰大炮

  4、设备要流动:管线不象葛藤,像“快餐车”,出入口同位置

  精益生产第三招:实施一人多序——标准作业

  1、确定制造节拍

  2、确定作业顺序

  3、确定标准手持

  4、搬运工作标准化

  5、少人化

  6、多能工培养

  7、动作的三不政策:不摇头、不转身、不“插秧”

  精益生产第四招:确保设备运转——TPM

  实施TPM——日常保养、定期保养、突发保养、预防保养

  日常保养:清扫、润滑、点检

  迈向零故障,做好三项基本工作:清扫、给油、紧螺栓,遵守使用条件,提升操作工的保养能力

  精益生产第五招:确保生产顺利的品质保证

  1、追求零不良:100%检查

  2、品质三不政策:不制造不良、不流出不良、不接受不良

  3、不良杜绝法:一个流生产、标准作业、全数检查、自主品管、防错装置

  精益生产第六招:提高现场管理水平——5S

  1、整理、整顿、清扫、清洁、素养

  2、使用目视管理方法:红牌作战、标示、画线定位、不良品斩首示众

  精益生产第七招:生产基础理工作——平准化生产

  1、月计划的平准作用

  2、人喜欢有节拍的平稳工作

  3、混流生产是平准化的最高境界(数量均衡、品种均衡)

  精益生产第八招:减小批量的利器——快速换模

  1、经济批量不经济

  2、方法:彻底5S

  为什么会产生导致生产周期冗长的停滞现象

  1.生产批量大

  2.程序复杂

  3.按售出的情况进行生产的概念薄弱

  4.物流水准低

  精益生产第九招:快速信息传输——看板系统

  1、看板拉动的后补充方式

  2、信息泛滥导致无法交货

  3、所有的标识都是看板

  4、看板系统是确保信息流的畅通手段

  精益生产第十招:追求完美的持续改善

  1、改善的需求为基础

  2、并不只做会做的事,向应该做的事挑战

  3、应成为改善者,不能成为被改善者

  4、彻底的追究真相

  5、改善设备之前先进行作业改善

  6、改善方案确定之后,首先确认安全和质量




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