企业实施精益生产实现企业的精益生产管理，使得企业的现场管理工作提升了一个高度。“改善无止境”，在下一步的精益生产持续推进工作中，公司需要从以下方向作出自己不懈的努力：

 

　　财务成本管理方面。精益企业的财务预成本必然是比较低的，但公司在财务成本控制方面还需要下更大的功夫，做出更大的努力。一精益生产管理是一项覆盖面广、工作量大且难度大的系统工程，只有长期的坚持、持续改善才能取得效果。在实际工作中，公司部分中层管理干部对精益生产管理这个环节的知识没有系统的学习和了解，对精益生产管理的重要性认识不够充分，认为精益生产管理短期无效，而且问题会反复出现，其前期人员的培养过程还要做出•定的投入，对其当前的绩效考核有影响。就过去商品生产过程中产品配会比的精益生产管理的实际情况看，质检部提供的基础参数与生产部加工生产的产品之间，始终存在或多或少的质量差异，就此现象说明目前就精益生产管理这部分的生产流程和执行力上存在问题，已影响了精益生产管理中的工作标准化，最终影响到企业整体管理水平的实现和优化。
　　精益生产管理的核心是人，现场的一切生产活动，各项管理工作都要由现场的人去掌握，操作和完成。优化精益生产管理提高精益生产管理的水平仅靠少数专业管理人员是不够的，而是依靠现场所有一线员工的积极性和创造性。就一线员工对精益生产管理的认识，对精益生产管理基础如消除一切浪费损耗、持续不断改进等还仅停留在“说一步动一下、不说不动”的被动式管理现状看，一线员工的对精益生产管理的重要性认识不够，精益生产管理对其工作的作用认识不到位。由于精益生产管理是企业管理的基础，参与的人数之多，而且主要是一线的员工数量比例大，其知识水平相对低一些，而精益生产管理水平的提高是广大员工素质的提高。而素质的提高是长期的坚持过程，．不是短期见效的。但是这样的素养一旦形成，企业的管理水平肯定是上一个台阶的。
　　针对强化精益生产管理可能遇到的风险防范问题，新达公司的领导应高度重视该项工作，把精益生产管理工作摆上重要议事日程，为精益生产管理工作得到扎实地开展提供领导支持。其二是坚持采用科学的管理制度、标准和方法，视精益生产管理为一个整体，对精益生产管理的诸要素一人、物、设备等进行整体优化，对现场的管理等诸方面进行综合控制。其三是与各项专业管理相结合，特别是和安全管理、文明生产、质量管理、技术工艺管理，设备管理和劳动纪律管理等各项专业管理紧密结合，使精益生产管理工作不断深入。精益生产管理水平不断提高。
　　精益生产的需求的员工素质，大多数都是通过5S管理工作进行提升，5S管理工作是企业精益生产活动的一个关键，也是一项最基础的活动，但是对于企业的精益生产活动提升有一定的帮助，很多企业不能成功的推行，都是借用5S咨询互动在企业中开展。