精益生产可谓是当前企业发展最具代表的一种发展方式，很多的企业证实，企业想要发展推行精益生产方式是不可避免的。
　　在中国现代制造企业的生产管理模式可以说始于20世纪50年代在学习前苏联的基础上发展起来的，而其模式基本上与单一品种(少品种)大批量生产方式相适应。而随着整个世界市场需求发生变化，中国制造型企业也开始面临多样化市场需求环境得变化，而传统的大批量生产方式显然已经不能满足社会需求变化的要求，面对新的社会需求，中国制造型企业也应该更新观念，积极采用先进的生产管理方式来使用需求的变化。

 

　　在世界数次工业革命浪潮中，中国都因为各种历史原因而错失，墨守成规也称为在工业革命后中国没落的重要原因。而面对新生产方式革命，中国制造型企业必须改变观念，树立危机意识，积极行动起来。纵观我国制造企业总的来说起步过晚、起点太低、波折过多。第一次生产方式革命的成果我们还没消化吸收，世界潮流已跨入第二次生产方式革命阶段。第二次生产方式革命，对我国制造企业是极大挑战。我国制造企业既要补百年工业化优秀成果的课，还要接受“第二次生产方式革命”的洗礼，以尽快改变落后生产方式的面貌。
　　第二次生产方式革命，对我国制造企业来说也算是十分难得机遇。在改革过程中积极借鉴和吸收世界上已经成熟的先进生产方式成果，可以减少摸索中走得弯路，大幅缩短探索时间，少从而减少资源的浪费，这也就是所谓的后发优势。研究和应用精益生产，将使我国制造型企业在生产效率、产品质量、生产成本等方面逐步构筑起竞争优势，我国的制造业必然会从根本上产生巨大的变化，从而带动整个国民经济的飞跃。而现在面对全球经融危机的冲击，中国的经济也收到了一定程度的影响，而当前我国企业在经理了飞速的发展滞后同样还普遍存在的管理粗放、效率低下、竞争力弱、抗风险能力差等缺点充分曝露无遗，大量竞争力弱的企业面临困境已经倒闭或面临倒闭。新形势下的竞争压力，向管理要效益正成为越来越多企业的普遍共识。实施精益生产管理，让企业具有更强的竞争力，已成为许多企业的实际选择。
　　精益生产或许正是一条拯救生产企业的正确道路，将精益思想应用于企业管理之中，可谓是一项非常艰巨的任务。建设企业的精益生产管理模式，必须依靠自身的力量来坚持、而借助外部专家的力量能够使企业在改革的道理上少走弯路或者错路。借助外部专业咨询公司的力量，能是企业实现投入小、浪费小、产出高、见效快的效果。
　　实施精益生产拥有良好的生产现场，企业的现场管理水平提高，大多是通过精益生产工具的5S管理，5S管理工作是企业现场管理的基础，对于企业现场管理水平的提高很有帮助，很多的其偶也通过5S咨询来帮助企业开展。