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TPM管理
首页 > 精益知识> TPM管理

21

2019年

08月

[KTPM]企业TPM管理失败原因分析

来源:网络|新益为编辑     浏览次数:

新益为精益生产咨询公司概述:TPM设备管理,是一种行之有效的设备管理模式。这种以全员参加为特征的生产设备维修体制,已被很多企业接受。在众多推行TPM管理的企业中,一部分取得了不错的成绩,一部分却以失败告终。对于这些失败的企业,我们要总结经验,引以为戒。

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23

2019年

08月

[KTPM]TPM设备管理趋势

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新益为5S培训公司概述:随着工业化、经济全球化、信息化的发展,机械制造、自动控制等出现了新的突破,使企业TPM设备管理出现了新的趋势。这个趋势主要表现在设备管理全员化、设备管理信息化、设备维修专业化和网络化、设备系统自动化和集成化、设备故障维修预防为先化。

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27

2019年

08月

[KTPM]TPM管理实施问题

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新益为精益生产咨询公司概述:TPM又被称为全员生产维护,其与管理工作的结合,在一定的历史时期内,提升了管理效能,增强生产效率。但随着我国产业结构的升级以及生产设备管理的集约化,使得TPM管理过程中存在的一定的问题,尤其在大规模生产制造领域之中。

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29

2019年

08月

[KTPM]TPM设备维修基础管理

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新益为精益生产管理咨询公司概述:由TPM管理的角度来看,设备维修工作已不再是单单排除机械故障这么简单,而是通过对整个设备维修工作进行行之有效的管理,进而达到降低工厂运作成本,提高工厂生产率的目的。

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02

2019年

09月

[KTPM]TPM设备维修保养的重要性

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新益为精益生产咨询公司概述:丰田生产方式作为当下最佳的企业管理模式,其两大支柱分别是自働化和准时化,自働化包含了设备的自动化和人的自主化。设备维修保养是实现设备自动化的关键环节,不可忽略。

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04

2019年

09月

[KTPM]制造企业TPM设备管理推行建议

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新益为精益生产管理咨询公司概述:TPM是Total Productive Maintenance的缩写,中文译名为全员生产维护,它是以提高OEE(全局设备效率)为目标,以全系统的预防为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。

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06

2019年

09月

[KTPM]TPM设备目视化方法

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新益为TPM咨询公司概述:设备目视化管理是企业推行TPM的重要一环,它可以形象直观地使设备操作便捷化,减少误操作发生;同时,又能迅速传达信息,提高生产效率;形象直观地彰显设备潜在问题,减少浪费发生。具体到实施环节,可以参考下面的目视化方法。

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10

2019年

09月

[KTPM]锻铸行业TPM管理经验

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新益为精益生产管理咨询公司概述:TPM管理是目前世界上最先进、成熟的设备管理方法。开展TPM管理能够提高设备的综合利用率,符合设备现代化管理需求,锻铸行业理应予以持续推广。

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12

2019年

09月

[KTPM]炼铁厂TPM设备管理措施

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新益为精益生产管理咨询公司概述:炼铁厂是一个比较容易发生设备故障,安全事故的企业工厂,因此企业需要引入TPM设备管理模式来保证设备运转率,提高设备操作人员素质,从而减少设备安全事故的发生。

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