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15

2021年

04月

[C]精益成本管理是什么?

来源:网络|新益为编辑     浏览次数:

新益为6S咨询公司概述:精益成本管理是以客户价值增值为导向,融合精益采购、精益设计、精益生产、精益物流和精益服务技术,把精益管理思想与成本管理思想相结合,形成了全新的成本管理理念一-精益成本管理。它从采购、设计、生产和服务上全方位控制企业供应链成本,以达到企业供应链成本最优,从而使企业获得较强的竞争优势。

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15

2021年

04月

[S]精益安全管理实践感悟

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新益为5S咨询公司概述:精益安全管理,即“以精益管理理念为指导,以追求“雾缺陷、雾隐患、雾伤害”为目的,运用精益管理方法和工具,通过不断学习和持续改善,消除浪费和现场隐患,实现“现场清洁,过程稳定,指标先进,团队卓越’的绩效改进目标,创建“思想无懈怠、制度无漏洞、工艺无缺陷、行为无差错,设备无隐患”的持续安全型企业”。

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15

2021年

04月

[KTPM]精益TPM管理心得体会

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新益为TPM管理咨询公司概述:通过近一年半的精益TPM管理推进,使我对精益TPM管理从陌生到了解,从中学到了很多,同时也对精益TPM管理有了很深的感悟。

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16

2021年

04月

[S]精益安全管理的七不同

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新益为5S咨询公司概述:大多 数企业在安全管理上的主要措施仍然是经济措施和强制手段,稍有放松,事故就会反弹。为什么会出现这种情况?为什么企业的千人负伤率在达到0、5—— 1%之后就很难再有大的突破?如何破解当前企业安全管理遇到的瓶颈和难题?精益安全的理念和方法试图在这些方面进行一系列有效的探索。

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16

2021年

04月

[LEAN]精益生产两天改善期如何进行?

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新益为6S咨询公司概述:在精益生产过程中,往往会用到各种各样的改善方法。今天新益为精益生产咨询公司为大家讲解一种“两天期”的改善活动。1977年,日产汽车精益生产和其供应商,引进了一个名为“两天期”的改善活动。其方式是选定某一生产线为改善对象,并要求在两天内完成。两天的现场改善,是以目标设定明确化开始。

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16

2021年

04月

[TWI]工厂班组建设经验浅谈

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新益为班组建设咨询公司概述:班组作为企业的“细胞”,是企业执行系统中最基层组织和最基本的管理单元,是企业生存发展的根基,只有激活细胞,发挥应有的功效。加强班组建设让每个细胞都充满活力,确保肌体健康。

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16

2021年

04月

[5S/6S]6S管理如何进行检查评比

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新益为6S咨询公司概述:6S管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个部分组成,是指在生产现场对人员、机械、材料、方法等生产要素进行有效管理,促进企业形象的全面提升。在6S管理的实施过程中,为提高员工参与积极性,维持6S管理效果,会对其实施效果进行检查和评比。

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19

2021年

04月

[KTPM]煤矿引入TPM设备管理的好处

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新益为TPM设备管理咨询公司概述:什么是TPM设备管理?TPM(Total Productive Maintenance)的意思就是“全员生产维修”,这是日本人在70年代提出的,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。

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19

2021年

04月

[5S/6S]如何让5S管理更实用

来源:网络|新益为编辑     浏览次数:

新益为5S管理咨询公司概述:5S管理起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。5S管理即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。

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