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新益为企业管理顾问有限公司专注于5S咨询、6S咨询、7S咨询、5S管理咨询、6S管理咨询、7S管理咨询等领域的实务咨询;我们结合中国企业实际,不断进行创新与实践,为企业量身定制5S/6S/7S管理咨询整体解决方案;
新益为企业管理顾问有限公司专注于TPM咨询、TPM管理咨询、TPM设备管理咨询等领域的实务咨询;我们结合中国企业实际,不断进行创新与实践,为企业量身定制TPM管理咨询整体解决方案;
新益为企业管理顾问有限公司专注于精益咨询、精益生产咨询、精益生产管理咨询等领域的实务咨询;我们结合中国企业实际,不断进行创新与实践,为企业量身定制精益生产管理咨询整体解决方案;
新益为企业管理顾问有限公司专注于班组管理咨询、班组建设咨询、五星班组咨询等领域的实务咨询;我们结合中国企业实际,不断进行创新与实践,为企业量身定制班组管理咨询整体解决方案;
【品质管理咨询基本信息】功能定义:标准管理体系完善,过程品质受控,关键节点及环境管理明确,有改善预防能力;导入时机:来料品质、生产直通率、成品合格低及客诉等问题频繁发生不受控等;适用范围:所有类型制造企业;辅导周期:1-3年;辅导方式:分段式驻厂咨询;
1、核算出企业运营各领域的成本改善空间;2、明确成本浪费发生主要原因,并制定中长期改善方案;3、每年改善10%以上的显性财务成本,包含采购费、劳务费、能源费、品质失败费、物流费用等;4、建立隐性财务成本的管理系统并运营,包含生产周期的缩短、库存周转率的提升、人均生产效率提升等。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
【安全管理咨询基本信息】辅导时间:6个月以上驻厂辅导;辅导方式:诊断+培训+指导+评价+持续提升;适合企业:制造型企业;服务重点:骨干队伍培训;侧重于辅导效果转化;侧重于机制体系固化。
2021年
02月
精益生产方式是全公司关联的生产管理系统,全公司通力配合才能达成满足顾客需求的目标。为了以更高的品质、更低的成本、更迅速的交货期以及更安全的生产提供满足顾客期望的产品,必须对企业软环境方面与硬环境方面进行整备和持续不断的改进,从而最经济地使用人、设备、材料、钱等经营资源,追求利润的最大化。
【 阅读全文 】2021年
02月
新益为5S咨询公司概述:5S管理是现场管理的基础,5S管理活动开展水平的高低,代表着企业对现场管理认识的高低,而现场管理水平的高低,制约着企业的各项活动能否顺利、有效地开展。单单掌握了5S管理的基础知识,尚不具备推行5S管理活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半,甚至项目中途夭折的事例屡见不鲜。因此,掌握正确的推行步骤和适宜的管理方法是非常重要的。
【 阅读全文 】2021年
02月
新益为6S咨询公司概述:工厂布局对于制造企业来说是非常重要的,不同的企业会根据自己的生产特点进行不同的布局,今天就给大家介绍几种不同的生产布局方式,在精益生产中是非常实用的。
【 阅读全文 】2021年
02月
新益为5S咨询公司概述:对一个班组来讲,搞好安全生产是非常重要的,安全与生产是密切相关、相辅相成的。两者之间的关系,可以简单地概括为“下不来就上不去”。在企业里,人和机器设备等构成了劳动生产力,而人是生产力中的决定因素,机器设备是主要的生产手段。如果生产不安全,工作环境恶劣,将导致人身和设备事故的发生,不但会使国家和企业的财产受到损失,而且会使工人的安全健康受到损害。那么,我们应如何做好班组安全生产呢?
【 阅读全文 】2021年
02月
新益为精益生产咨询公司概述:随着市场状况的不断变化,供应环境也随之改变,此时,企业也必须在供应环境分析中,调整全面采购成本管理策略,从而增强企业采购的适应性,确保采购战略决策的正确性,继而提升企业市场竞争力。
【 阅读全文 】2021年
02月
新益为5S咨询公司概述:班组文化是企业文化建设基础,建设好坏直接影响班组工作质量和精气神。新形势下加强班组文化建设是做好现代企业重要组成部分,优秀的企业文化在班组落地实践,才能提升企业软实力,助推企业科学发展。
【 阅读全文 】2021年
02月
新益为6S咨询公司概述:众所周知,6S管理的内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。整顿是6S管理的第二步,是整理阶段的深化。具体做法就是对要用的物资依规定定位、定量摆放整齐、标明识别、物品放置必须指定位置,并加以标识、物品定位。
【 阅读全文 】2021年
02月
新益为TPM咨询公司概述:润滑是设备使用和维护保养的重要作用,要使设备良好润滑正常运行,首先需对润滑管理问题进行解析,为TPM设备管理采取有效措施提高设备管理水平提供基础。
【 阅读全文 】2021年
02月
新益为6S咨询公司概述:精益管理能够最大限度地消除生产中的一切浪费,避免资源浪费,获取最大的经济效益,提升人员的工作效率。将精益管理引用到药品的物流管理过程中,对提高药品周转率,降低药品损耗,实现药品效益最大化具有现实意义。
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