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10

2020年

10月

从根源上提升企业绩效和竞争力

来源:网络|新益为编辑     浏览次数:

新益为5S咨询公司概述:为什么一些企业在实施绩效管理后,不仅未提高企业整体的绩效,反而步入人员管理的困境,人心涣散或出现制定的绩效评估计划无法推行呢?其最主要的原因就是绩效管理的实施缺乏正确理念的指导。

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10

2020年

10月

[5S/6S]推行5S管理的八大目的

来源:网络|新益为编辑     浏览次数:

新益为5S咨询公司概述:做一件事情,有时非常顺利,然而有时却非常棘手,这就需要5S管理来帮助我们分析、判断、处理所存在的各种问题。实施5S管理,能为我们的公司带来巨大的好处,可以改善企业的品质,提高生产力,降低成本,确保准时交货,同时还能确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。

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10

2020年

10月

[KTPM]TPM设备管理的运作程序

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新益为TPM咨询公司概述:制造业为提高设备管理水平,最有效地发挥设备的效能,提高生产效率和经济效果。 急需推行新的设备管理体系——TPM设备管理方法。TPM设备管理方法适用于公司涉及的生产设备,包括生产设备、生产辅助设备。

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10

2020年

10月

[TWI]车间主任和班组长的地位及作用

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新益为6S咨询公司概述:车间和班组容纳了企业人数最多的督导和作业两个层次的人员,企业的所有生产经营任务,最终都要落实到车间和班组去完成。所以,车间和班组管理水平的高低,直接关系着企业经营的成败。只有车间和班组充满了勃勃生机。企业才会有旺盛的活力,才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。

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10

2020年

10月

[LEAN]绕制心轴管理的精益生产运用

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新益为6S咨询公司概述:精益生产是指通过消除企业产品和服务浪费,从而降低生产成本、增加利润和提高企业竞争力的一种方式。其源于日本丰田汽车公司的生产管理理念,随着社会发展,这种生产方式获得了广泛认可。

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10

2020年

10月

[TWI]冶金行业班组安全管理规范

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新益为5S咨询公司概述:班组作为企业最基层的单位,是企业最基础的细胞,不仅是企业完成各项生产任务的主战场,也是企业安全生产的第一线,因此班组也是安全事故发生最多的地方,据统计,有90%的安全生产事故发生在班组,为实现企业长期稳定的安全生产,需要对班组安全管理进行标准化。

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12

2020年

10月

助推企业绩效和竞争力提升

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新益为精益生产咨询公司概述:助推企业绩效和竞争力的提升,企业绩效管理的基本流程如下:

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12

2020年

10月

[LEAN]如何规划精益生产现场

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新益为6S咨询公司概述:规划生产现场有三个步骤:第一步:检查工作现场;第二步:工作现场的布置原则;第三步:改善工作现场的方法。下面,我们就来细细讲一下这些步骤。

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12

2020年

10月

[5S/6S]5S管理之改善

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新益为5S咨询公司概述:公司里如果都是那种满足于现状,毫无改善意识的员工,那么这家公司必然也就没有希望,它不可能会进步。所以作为公司,它必须具有强烈改善意识的员工,能够把问题解决在那种萌芽的状态。

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