21

2018年

05月

[C]财务精益成本管理五大原则

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6S培训公司概述：精益，一般而言，“精”指少耗成本、少投入精力时间；“益”指多出效益。沃麦克在《改变世界的机器》中提出的精益模式原则是：价值、识别价值流、价值流动、拉动生产和尽善尽美。精益思想的核心内容就是围绕这五大原则进行的。

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21

2018年

05月

[Q]精益质量管理有哪九忌

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5S培训公司概述：“所有质量改进都应当一个项目一个项目地进行，没有其他捷径可走“——世界著名精益质量管理专家朱兰，美国鲍得里奇国家质量奖创始人之一。

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18

2018年

05月

[TWI]三星集团班组管理案例分享

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精益生产咨询公司寄语：韩国三星集团是一家跨国公司，职工16万人，年销售额近1000亿美元；在世界500家大公司中曾名列16位。其发展速度之快， 产品涵盖之广、市场份额之大、出口创汇之巨都是超出人们想象的。

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18

2018年

05月

[LEAN]精益生产管理中如何应用质量工具

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精益生产咨询公司寄语：精益生产被德国列入构成未来智能工厂的四大模块之一，也是加快企业转型升级的基础和保障。精益追求尽善尽美，包括安全、质量、交付和成本，其中质量是构成精益稳定性的基石之一。

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18

2018年

05月

[KTPM]TPM自主保养推进7大步骤

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精益生产咨询公司寄语：全面实施TPM管理，培养出能驾驭设备的操作人员，形成自主保养的体制，一方面要注重人才的培养，另一方面要根据其实际能力对工作有切实的提高，以实现真正的效果，并且这个效果是能得到维持的。

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10

2018年

05月

[5S/6S]工厂车间7S管理制度内容

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7S管理培训公司概述：5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理。这是日本企业独特的管理办法•因为整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(seiketsu)、素养(Shitsuke)是日语外来词，在罗马文拼写中，第一个字母都为S，所以日本人称之为5S。近年来，随着人们对这一活动认识的不断深入，有人又添加了“安全(Safety)、节约(Save)等内容，称为7S管理。

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10

2018年

05月

[LEAN]Lean精益生产与改善区别

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精益生产咨询公司概述：企业用过一些精益工具做过一些改善就误以为是搞过Lean精益生产。那么什么是改善？什么是lean？这是个问题！因为在Lean精益生产的发源地丰田，是只有Kaizen(改善)，并把它做到了极致；后来被外界研究才命名为“Lean”的。

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10

2018年

05月

[LEAN]拿什么拯救你，我的精益生产

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精益生产咨询公司概述：近些年，国内大中型企业纷纷推行“精益生产方式”，但大多数企业往往都是惊鸿一瞥，推行一开始，确实也取得了一些成果，但最终都不了了之，效果不尽人意，原因究竟何在？

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08

2018年

05月

[LEAN]精益生产管理13个改善基本点

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精益生产咨询公司概述：企业的环境在不断地变化，顾客的需求也在不断地丰富。因此，生产现场也不能只保持原有的状况。总而言之改善是不会到顶的，而是无限的。

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08

2018年

05月

[LEAN]精益生产管理咨询中的“三心”管理

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精益生产咨询过程，会遇到很多想不到的问题，中间充满变数和新的挑战，越是困难的时刻越考验企业团队的智慧和决心。如果不能妥当处理和化解危机，那么项目的成功就会异常艰辛。自始至终，“三心”管理起到非常重要的作用。就是所谓是“三心”管理：就是发心、正心、用心。

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07

2018年

05月

[LEAN]精益生产管理八大改善

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1、精益生产计划管理改善 精益生产咨询公司概述：以顾客需求为导向，根据客户订单、市场预测及库存状况，进行合理的、有计划的生产，做到在需要的时间，仅按所需要的数量生产。

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07

2018年

05月

[KTPM]推行TPM管理体系心得交流

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精益生产咨询公司概述：公司近几年对设备的不重视，以及国内大环境对维修领域的边缘化，造成了科内同事、公司设备系统人员的心态萎缩，表现在：遇到问题总感觉自己是被告，而不是主动的职能管理者，丧失自信；认为维修领域没有发展，而不愿意从事维修，人员连续大量分流等。公司推行TPM管理体系的心得交流。

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07

2018年

05月

[5S/6S]什么是9S管理

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精益生产咨询公司概述9S管理含义：一、整理(SEIRI) 二、整顿(SEITON) 三、清扫(SEIS0) 四、清洁(SEIKETSIj) 五、节约(SAVING) 六、安全(SAFETY) 七、服务(SERVlcE) 八、满意(SATISFICATl0N) 九、素养(SHITSIJKE)

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04

2018年

05月

[P]精益融入现场管理效率提升35%

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精益生产咨询公司概述：企业实施精益生产对提高企业竞争力发挥着重要作用，设备管理是企业管理不可缺少的组战部分。西方工业发达国家提出了各种设备管理理论和模式，如后勤工程学、设备综合工程学、全员生产管理、以可靠性为中心的维修等等。

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04

2018年

05月

[S]精益安全管理和传统安全管理区别

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精益生产咨询公司概述：尽管上上下下对安全工作都很重视，一些意外的事件或事故却时有发生；安全管理方面的有些措施和方法，刚开始还管用，可是在过了一段时间以后就没有多大效果了；大多数企业在安全管理上的主要措施仍然是经济措施和强制手段，稍有放松，事故就会反弹。

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03

2018年

05月

[C]如何实现精益成本管理

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精益生产咨询公司概述：坚持持续改进原则要求企业积极引导员工树立精益成本管理意识，塑造和培育符合精益精神的企业文化，引领企业价值创造。

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03

2018年

05月

[C]企业如何做好精益成本管理

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精益生产咨询公司概述：精益，一般而言，“精”指少耗成本、少投入精力时间；“益”指多出效益。沃麦克在《改变世界的机器》中提出的精益模式原则是：价值、识别价值流、价值流动、拉动生产和尽善尽美。精益思想的核心内容就是围绕这五大原则进行的。

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02

2018年

05月

[PMC]丰田公司计划与物流体系关系

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生产计划与IT实现 根据精益生产咨询公司的介绍，一汽丰田公司在生产计划层面，分为一般计划与非一般计划，一般计划指正常情况下车型的生产计划预测和发布，非一般计划为各种车型的试制、认证车、及特殊生产计划等。

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02

2018年

05月

[CELL]1个流生产构建单元线

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精益生产咨询公司概述：按工序顺序配置生产设备，构建单元式生产线是精益改善的第一步。建线之后要实现1个流生产，才是精益管理的开始。所以，一个流生产也是精益生产单元的目标，实现1个流生产了，才能真正提高效率，降低成本。

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02

2018年

05月

[TWI]班组管理有哪些重要因素

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精益生产咨询公司概述：在四大因素中，人是最重要的，不论是设备的操作、检修、保养，还是材料的验收把关，以及作业方法的遵守和改进，都要依靠员工的智慧和积极性。因此，对于班组长来说，必须做好以下几方面工作。

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