13

2018年

10月

[LEAN]浅析精益生产持续改善活动

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精益生产持续改善，源自日本丰田生产方式（TPS）中改善活动，主要是指通过持续不断的全员参与的改善活动以不断提高生产效率、质量、生产周期和安全等。精益生产咨询公司对持续改善进行总结。

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13

2018年

10月

[TWI]班组管理之老员工管理

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5S咨询公司概述：班组管理的对象是班组的全体员工。但是随着企业人员的来来往往，班组里每个员工的工龄会有所不同。相信大家都听说过“老油条”，面对班组里的这种人，怎样才能使班组管理效率提高呢？

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13

2018年

10月

[KTPM]TPM设备管理的“三”要素

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TPM设备管理要求企业的全部员工参与到设备管理，设备管理包括设备的选购管理、设备检修维护管理、设备保养管理、设备事故管理和设备更新管理等。TPM咨询公司根据设备管理的内容提出了“三”要素。

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12

2018年

10月

[5S/6S]仓库中的6S管理介绍

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5S咨询公司概述：对于目前大多数企业来说，仓库是企业的坚强的后盾，它能存放企业的原材料、半成品、成品和废料以及其他物品。由于东西种类繁多，为方便存放、寻找。仓库进行6S管理是非常有必要的。

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12

2018年

10月

[KTPM]TPM高效管理体制的建立办法

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TPM咨询公司概述：随着各大企业TPM管理的推进，某些领域TPM管理取得了重大成功，比如某公司提高生产率达80%左右，并且减少50%甚至更多的设备停机时间。这是为什么呢？当然是因为他们建立了高效的TPM管理体制。

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12

2018年

10月

[LEAN]精益生产现场管理的156种浪费及解决方法

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精益生产咨询公司概述：目前的生产技术，有生产就会有浪费。这些浪费出现在生产过程的各个阶段，对于精益生产现场的156浪费，我们看看它们来自哪里，又去向何处。

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12

2018年

10月

[TWI]优秀班组管理的八大技巧

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5S咨询公司概述：班组是企业组成的最小单位，也是企业管理办法的最终执行单位。可以说班组建设和管理的力度决定着企业的兴衰。为了增强班组管理执行力，企业可以借鉴下文提到的优秀班组分享实施技巧。

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11

2018年

10月

[PMC]精益物流之零部件补货模式及其原理

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精益生产咨询公司概述：精益物流的零部件补货模式决定货物的搬运方式，反应订货模式，订货模式反应着业务模式，最终反应了物流的需求。目前物流需求已经渗入到了社会经济活动的整个过程，所以零部件的补货模式值得企业关注。

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11

2018年

10月

[PMC]如何进行物料库存控制

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5S咨询公司概述：物料库存控制有利于保证生产和销售的需求，控制库存资金占用，加速物料库存周转。既然进行物料库存管理有上述利益，那么企业应该如何进行物料库存管理呢？

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10

2018年

10月

[PMC]如何减少仓库的呆滞物料

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仓库内的呆滞物料指储存过久已无使用机会，或虽有使用机会但用量极少且存量多有变质的顾虑，或因陈腐，劣化，变更等现状已不适应需专案处理的料品。其中包括包括呆滞原材料，呆滞半成品，呆滞成品。这些都会降低企业的收益。怎样减少仓库呆滞物料最有效？TPM咨询公司给你如下的答案。

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10

2018年

10月

[PMC]浅谈仓库物料管理的流程

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6S咨询公司概述：在当今社会，仓库作为企业的粮仓，在企业的生产体系中扮演者极其重要的角色。所以原则上仓库每月需对库存进行一次实物盘点，视情况对帐物卡进行一次调整。仓库物料管理的流程如下所示。

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09

2018年

10月

[PMC]物料控制原则

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物料控制的最高境界是以最低量的库存、最快速的周转，满足生产及客户不断变化的需求。管理一定有原则，精益生产培训公司总结了物料管理的十大原则，对离散型制造业具有普遍的指导意义和参考价值。

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09

2018年

10月

[PMC]仓库物料管理的目标

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TPM咨询公司概述：生存与利润是企业经济的两大目标，企业的一切管理都是围绕这两个目标进行的。其中物料管理的目的就是让企业以最低费用和理想且迅速的流程，能适时、适量、适价、适质地满足使用部门的需要，减少损耗，发挥物料的最大效率。

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08

2018年

10月

[P]预防生产异常的方法

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精益生产咨询公司概述：企业出现生产异常，常常表现在产品大批返工、车间员工大量离职、设备经常损坏等方面，进而导致企业交不出货，损害企业的形象。预防企业出现生产异常，是企业盈利的基本途径。

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08

2018年

10月

[KTPM]浅谈TPM初期清扫

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TPM咨询公司概述：设备初期清扫作为TPM自主保全七个阶段的第一阶段，开展的好坏以及对其认识的深浅程度直接影响到自主活动推进的效果。本文包括设备初期清扫的目的、活动内容和实施情况。

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02

2018年

10月

[KTPM]设备维修管理的发展历程

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TPM咨询公司概述：随着科技的不断进步，大型、精密、高速、连续、结构复杂、电子装置控制的自动化水平较高的设备不断增多，设备管理显得尤为重要，科学的设备维修管理逐步发展起来。

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30

2018年

09月

[TWI]班组长的工作五步法

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5S咨询公司概述：清楚明白地掌握自己的工作内容并严格遵循一定的作业流程，班组长才能确保管理现场的有条不紊，确保组织战略有效地得以实施。我们以时间为主线，将班组长一日的工作内容分为五个阶段，即“班组长的工作五步法”：计划安排、早会、班前准备、班中控制、班后总结。

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30

2018年

09月

[LEAN]精益生产之看板管理

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精益生产咨询公司概述：看板管理即把工厂中潜在的问题或需要做的作业显现或写在一块显示板上，让任何人一看显示板就知道出现了何种问题或应采取何种措施。看板方式作为一种进行生产管理的方式，在生产管理史上是非常独特的，看板方式也可以说是精益生产方式最显著的特点。

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29

2018年

09月

[P]精益效率之绩效改善

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TPM咨询公司概述：能持续产生绩效的公司才能长久的发展，要想绩效做的好，就必须有绩效改善的措施。这里的改善活动是指推动企业绩效提升的各项活动。绩效改善肯定得通过持续发现问题、分析问题、解决问题才能逐步提升。

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28

2018年

09月

[TWI]企业推进班组建设的方法

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6S咨询公司概述：班组建设有利于持续增强企业活力，不断提高企业竞争力。目前，班组建设需要不断学习、不断创新，使班组真正成为员工展示自我、成就自我的舞台，成为企业快速发展的坚实基础。企业推进班组建设的方法可参考下文的内容。

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