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2018年

10月

[TWI]班组建设存在的问题及采取的措施

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精益生产咨询公司概述：建立优秀的班组，不仅能提高管理层的管理水平，还能为公司培养高素质、高技能的员工队伍。有的企业在建立班组初期能明显的提高工作质量，但随着时间的推移，班组建设、管理力度慢慢退化，班组开始出现各种问题。

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2018年

10月

[KTPM]建立TPM监督考核体系的步骤

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企业要想持续推进TPM，首先要将TPM观念导入到员工意识里，其次利用个各种方法将TPM落实到地，最后制定相关监督考核制度增强员工参与TPM的积极性。TPM咨询公司通过下文介绍企业建立监督考核体系的步骤。

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10月

[5S/6S]班组7S管理之清扫

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5S咨询公司概述：整理是7S管理的第一步，整顿作为班组实现7S管理工作的第二步，需要我们经常巩固。而7S管理的第三步清扫就是固化整顿效果的，这里就对清扫的内容进行讲解。

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10月

[KTPM]TPM管理推行步骤分析

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要从三大要素上下功夫，这三大要素是：推行TPM要从三大要素上下功夫，这三大要素是：1、提高工作技能：不管是操作工，还是设备工程师，都要努力提高工作技能，没有好的工作技能，全员参与将是一句空话。2、改进精神面貌：精神面貌好，才能形成好的团队，共同促进，共同提高。3、改善操作环境：通过5S等活动，使操作环境良好，一方面可以提高工作兴趣及效率，另一方面可以避免一些不必要设备事故。现场整洁，物料、工具等分门别类摆放，也可使设置调整时间缩短。

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10月

[LEAN]精益生产管理方式特点

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在最早论述精益生产的《改变世界的机器》一书中，研究者们从五个方面论述了精益生产企业的特征。这五个方面是：工厂组织、产品设计、供货环节、顾客和企业管理。归纳起来，精益生产的主要特征为：对外以用户为“上帝”，对内以“人”为中心，在组织机构上以“精简”为手段，在工作方法上采用“综合工作组（Team Work）”和“并行设计”，在供货方式上采用“JIT”方式，在最终目标方面追求“零缺陷”。

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[5S/6S]企业6S管理内容是什么

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企业6S管理主要内容：一、6S来源发展 5S最早起源于日本现代工厂管理中，在日语发音中，5个S第一个字母均以S起音，因此称之为5S，5S作为一种企业管理基础工程，实施后成绩显然，而逐步流行到除日本以外的其它国家和地区，并越来越受到广大管理者的重视。随着企业发展变化，在原来5S基础上增加了安全，也即我们今天讲的6S管理。

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10月

[5S/6S]5S管理三定原则的基础是什么

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说到5S管理的三定原则，我相信大家都能说出是哪三定。但你们知道怎么定人、定位、定量吗？为什么要定这个人？为什么定位在这里？为什么定这么多量？依据是什么？

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10月

[TWI]班组建设的三大拦路虎及应对措施

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班组是企业相关政策下达的重点和终点，也就是说班组是企业的重要组成单位。企业在进行班组建设的时候往往会遇到下面所述的三大难题。6S咨询公司针对这三大难题提出了四点应对措施。

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[LEAN]精益生产管理的内容

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精益生产咨询公司概述：精益生产是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本“丰田JIT（Just In Time）生产方式”的赞誉之称。即以最少的投入换取最大的收益。精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。

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10月

[KTPM]TPM设备点检制的特点

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企业推行TPM管理共有五个阶段，分别是初期清扫、两源对策、总点检、目视化管理和自主管理体制建立。设备点检是建立TPM管理系统的基础，下面TPM咨询公司带大家了解设备点检制的特点。

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10月

[P]实验室如何开展精益6S管理

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你是否一直在想：1、如何打造一个舒适的实验室环境环境？2、如何提升实验室人员的工作热情？3、如何提高实验室工作效率？4、如何增加实验室设备的使用寿命？5、如何塑造良好实验室形象？6、如何创造一个能让客户参观的实验室？实验室精益6S管理可以帮你实现！

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[5S/6S]为什么企业推行5S管理失败

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5S管理咨询公司概述：随着世界经济的发展，5S管理已经成为企业管理的一股新潮流。5S管理广泛应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理。但是有的企业却推不动5S管理，5S管理推行失败的原因到底是什么？

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10月

[C]精益生产之零库存管理方法

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仓库不过是产品的休息室，只有产品投向市场的快捷反应，才会顺利跨越生产至销售的惊人一跳，达到精益生产"零库存"的目标。丰田精益生产"零库存"实现的主要前提：

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10月

从精益管理角度看人资管理误区

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评选优秀员工就是把一个人和别人比，奖励进步最大的是拿自己跟自己比。人和人不同，人比人只能让人泄气。人只能和自己比。先进车间，先进班组的评选也是同样道理。有家不锈钢制品厂推行5S管理，每个月都进行评选5S管理先进车间。两个月后五金抛光车间说，让包装车间当先进去吧，我们认了。

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10月

[Q]医院精益6S管理降低运营成本

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精益管理最早起源于丰田公司，丰田公司采取一种运用现有资源的一半就能实现预定目标的管理体系，这些资源包括物理空间、工人成本、资本投资和库存，同时，次品和安全事故的出现次数也减少到远远低于现有水平一半的程度。自20世纪90年代开始，精益模式和精益理论开始在各行各业推广应用，不同的组织围绕着关心的问题：服务的安全性、现金流、顾客的满意程度和产品或服务的质量，应用精益管理更好地解决问题。

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[TWI]某煤业班组管理技巧分享

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6S咨询公司概述：对于煤业来说，安全文化是班组管理的重点任务。在班组建设的过程中一定要再三强调安全文化。班组安全管理是各行业班组管理的首要任务。怎样进行班组管理？且看下文某煤业班组管理的技巧。

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10月

[LEAN]精益生产的单件流生产的优势

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精益生产咨询公司概述：单件流生产是精益生产中一个非常重要的概念，是准时化生产的核心，能够实现生产流整体效益的平衡，是消除浪费的最好方法。与传统的批量生产相比，单件流的生产的优势有哪些呢？

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10月

[5S/6S]物业5S管理标准

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5S咨询公司概述：随着企业5S管理的成果的增大，越来越多的企业开始推进5S管理，5S管理针对的是企业的全体员工。物业作为企业的后勤部门，实施5S管理能够保障企业的后院不失火。

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10月

[KTPM]TPM设备零故障管理内容概括

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TPM咨询公司概述：TPM设备零故障管理能有效的消除设备的隐患和缺陷，能有效防止设备事故的发生，实现高效的设备运行，提高生产效率，减少设备维修费用，提高企业收益。

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10月

[5S/6S]6S看板管理的“五性”要素

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6S咨询公司概述：看板管理是6S管理中的重要部份，生产企业的看板管理是6S管理工作的重点，看板管理能实现企业工作的有序化。下面重点介绍看板管理在生产现场运用时，应注意的我“五性”要素。

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