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13

2018年

11月

[TWI]班组管理要谨防破窗效应

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6S咨询公司概述:“破窗效应”源于美国斯坦福大学心理学家詹巴斗的一项实验。他找了两辆一模一样的汽车,把其中的一辆停在停放在秩序井然的帕罗阿尔托中产阶级社区,而另一辆停在相对杂乱的布朗克斯街区。停在布朗克斯的那一辆,车牌摘掉了,顶棚打开。结果这辆车一天之内就被人偷走了,而在帕罗阿尔托的那一辆,停了一个星期也无人问津。

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13

2018年

11月

[LEAN]精益生产管理智慧及原则

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精益生产管理的十大智慧,精益生产管理是一种国际先进的管理技术,精益生产方式是具有以最低成本生产出最高品质产品的管理运营方式,现在有的企业已经在推行精益生产管理了,下面精益生产咨询公司介绍精益生产管理的十大智慧:

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2018年

11月

[KTPM]TPM管理自主保全如何实施

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5S咨询公司概述:全面实施TPM管理,培养出能驾驭设备的操作人员,形成自主保养的体制,一方面要注重人才的培养,另一方面要根据其实际能力对工作有切实的提高,以实现真正的效果,并且这个效果是能得到维持的。

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13

2018年

11月

[5S/6S]生产现场7S管理制度手册

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6S咨询公司概述:5S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理。这是日本企业独特的管理办法·因为整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(seiketsu)、素养(Shitsuke)是日语外来词,在罗马文拼写中,第一个字母都为S,所以日本人称之为5S。

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2018年

11月

[LEAN]精益生产落地的五大步骤

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5S咨询公司概述:精益生产的目的是彻底杜绝浪费,以最小缓冲成本,根据系统状态投料,限制在制品数量,由客户拉动价值,畅流价值流,交付价值。2003年,精益专家沃麦克和琼斯淬炼、总结了精益生产实践的五个步骤。

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2018年

11月

[5S/6S]医院6S管理的重要性

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6S咨询公司概述:医院的环境、医务人员的服务态度和医疗设备是决定医院形象的三大要素。医院的这几点做到位,患者选择就医的概率就会增大。6S管理工作能够有效促进三大要素的改善。

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12

2018年

11月

[TWI]班组长的日常任务有哪些

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6S咨询公司概述:班组作为企业管理的最小单位在企业的生产活动中扮演着相当重要的角色。班组长作为班组的领头羊,牢记自己每一天的任务有助于整个班组的生产和安全管理。

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12

2018年

11月

[KTPM]推行TPM管理的办法和作用

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5S咨询公司概述:TPM管理是企业设备管理的重要保障,企业应当采取各种办法将TPM管理做好。TPM做好了,设备管理成本也会降低,设备发生故障的概率也会有所减少,企业的生产效率也就提高了。

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12

2018年

11月

[TWI]车间班组五大人员职责

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什么是车间班组五大人员职责?今天6S咨询公司根据以往经验总结,企业在推行6S管理人员职责概要,希望能帮助企业朋友们更好的推进6S管理工作。

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2018年

11月

[LEAN]精益生产管理方式六大特征

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在最早论述精益生产的《改变世界的机器》一书中,研究者们从五个方面论述了精益生产企业的特征。这五个方面是:工厂组织、产品设计、供货环节、顾客和企业管理。精益生产咨询公司归纳起来,精益生产的主要特征为:对外以用户为“上帝”,对内以“人”为中心,在组织机构上以“精简”为手段,在工作方法上采用“综合工作组(Team Work)”和“并行设计”,在供货方式上采用“JIT”方式,在最终目标方面追求“零缺陷”。

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12

2018年

11月

[KTPM]TPM与5S管理如何协同作战

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精益生产咨询公司概述:全员生产维护(TPM)和5S管理,看起来是风马牛不相及的两大方法,而在事实是,同时有效地应用两者可以产生巨大的协同作用,从而更好的提升公司的业绩。

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2018年

11月

[5S/6S]企业5S现场管理为什么不成功

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5S现场管理听起来微不足道,但却是一种能够真正为企业带来经济效益的管理技术,不要小看这项技术,当年日本经济就是靠着这项5S而逐渐恢复并强大起来。依然亘古不变的是,一项技术的推行有成功就又失败,失败是成功之母,正确分析失败的原因也是一种宝贵的收获。这里将5S现场管理不成功的原因分为三类,即先天原因、人的原因、方法的原因,下面5S咨询公司就来进行深度剖析。

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11

2018年

11月

[LEAN]精益生产之七大浪费

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5S咨询公司概述:精益生产方式是一种以解决七大浪费来减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本的生产方式。那么这七大浪费的具体内容是什么?是怎样形成的?又怎样解决呢?

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11

2018年

11月

[LEAN]精益生产涉及的计算公式

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精益生产是通过变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。在这个变革过程中,会涉及到许多的计算公式,下面6S咨询公司对其进行了总结。

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11

2018年

11月

[SOP]标准作业知识概括

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6S咨询公司概述:标准作业是管理生产现场的依据,也是改善生产现场的基础。改善是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准作业则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准作业,企业的市场竞争力将减弱。

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11

2018年

11月

[TWI]班组建设的实战要点有哪些

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5S咨询公司概述:班组是企业的最小组成单位,搞好班组建设是促进企业发展的首要条件,搞好班组建设是企业的首要任务。只有搞好班组建设,才能有效的执行生产指令,提高工作效率,保质保量完成各项生产任务,以促进企业的不断向前发展。企业开展班组建设活动时,需要注意的要点有:

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08

2018年

11月

[P]推行精益效率可以从哪几个方面入手

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6S咨询公司概述:在精益生产中,提高生产效率的方法有很多种。精益效率追求简单化的管理方法,最简单的,往往最直接、最有效。企业要推行精益效率可以从下面的几个方面入手:

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08

2018年

11月

[SOP]SOP在物流中心的应用

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5S咨询公司概述:SOP是Standard Operating Procedure的缩写,即标准作业程序,就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。物流中心运用SOP有利于提高物流的运营能力和效率。

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08

2018年

11月

[S]精益安全管理的理念和方法

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6S咨询公司概述:尽管对安全工作都很重视,一些意外的事件或事故却时有发生;安全管理方面的有些措施和方法,刚开始还管用,可是在过了一段时间以后就没有多大效果了。这些现象是大多企业安全管理常遇到的问题。精益安全管理就这些现象提出了管理的理念和方法。

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08

2018年

11月

[C]精益成本对标管理概述

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5S咨询公司概述:精益成本对标管理就是以精益管理为工具,以成本费用率为核心的对标管理工具,是精益成本的管理工具之一。什么是对标管理?精益成本对标管理有什么作用呢?

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