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我猜您现在可能存在如下疑问：
你们能做什么？需要多少钱？需要多久？
我需要做什么？需要提供什么资料？
2018年
11月
6S咨询公司概述：班组是推进企业进步的基础力量，加强班组建设和管理对企业管理有很好的促进作用。对于刚进公司的新员工，很多班组长认为，新员工有公司和部门的培训了，班组就不用培训，其实这是不够的。
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11月
TPM咨询公司概述：近年来，TPM设备管理的项目越来越多，每个企业推行TPM管理的方法不尽相同。但相同的是，每个国家、每个地区甚至每个企业开展TPM管理都应该结合自身实际情况，针对客户的不同需求，选择适合自己的设备管理方法。
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11月
5S咨询公司概述：5S管理目视化就是使管理看得见，这样能够确保生产数量，提高品质，降低库存、改善物流，保障安全，提高员工素质。下面的几种方法可以实现5S管理的目视化。
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11月
TPM管理工作实施是企业实施推行的工作重点，现在每个企业推行的TPM管理工作都需要企业去认证实施。TPM咨询公司概述：我国的大部分中小企业存在着设备管理起点低，专业设备管理人员缺乏、设备管理方法粗放、设备管理不注意效率等缺点，致使大部分单位设备散乱存放，处于疏于管理状态。而在大部分中小船厂，由于（国有企业）传统设备管理模式的惯性思维导致企业的从业人员对设备管理的认识有以下几个误区：
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11月
5S咨询公司概述：企业是经济的重要组成部分，其发展的重要性是毋容置疑的！然而，由于现在市场经济的波动给众多企业带来了新的挑战，为谋求稳定高效发展，企业必须采取应对措施，就这样，班组建设培训应势而生。那么，班组建设培训对企业的发展主要有以下几点积极作用！
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11月
企业通过给员工进行精益生产培训就能够让相关的工作人员建立一种良好的工作习惯和理念，在工作中杜绝浪费并尽最大程度的去提高生产率。因此企业都会选择和精益生产培训最专业的公司进行合作，从而提高培训的效率。那么精益生产培训中有哪些内容呢？
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11月
因为日本企业将5S运作为企业管理的基础，于是在第二次世界大战后日本的产品品质得以提升，从此奠定了世界经济大国的地位。现如今，我国正在稳超日本，全面学习日本的管理方法，于是便有了5S咨询。那么5S管理咨询的主要内容是什么？其实，简单而言它有如下4大主要步骤：
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11月
班组最为最小的管理单元是企业生产经营的基层组织，是推进企业进步的基础力量。根据经验分析，要加强企业管理，从加强班组建设开始可以取得不错的成绩。下面6S咨询公司为大家介绍班组建设的要求和具体内容。
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11月
精益生产的根本就是一个流生产，简单来说，一个流生产生产就是生产的各个工序只有一个工件在流动。通过追求一个流，促使人们主动发现问题，解决问题，减少生产中的八大浪费，对生产的各个环节进行改善。
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11月
6S咨询公司概述：TPM管理强调全员参与设备管理，也就是说企业有多少人，就有多少人参与设备管理。虽然人多力量大，但每个人都是一个独立的个体，思维方式各不相同。为了防止TPM设备管理因人而异造成失败，必须规范TPM设备管理的内容，可以从下面的几个方面入手。
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11月
5S咨询公司概述：7S管理内容包括：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETUS）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）和节约（SAVING）。医院推行7S管理能有效减少医疗事故的发生，提升医院形象。
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11月
TPM管理工作是企业设备管理方面的重点工作，是一个企业发展的重要工作。TPM即"全员生产性维护与保养"，是目前世界上比较通行的一种基于设备管理为基础的有效管理方法，是被实践证明的行之有效的管理方法。结合所学，我个人认为，TPM的核心内容有：
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11月
班组建设培训对于企业来说市不可缺少的，班组作为企业生存的“细胞”，是企业管理“大厦”的地基。如果班组基础不牢固，对于企业的管理执行会有很大的影响。因此加强班组建设培训，可以确保企业发展目标以及各项任务的完成率有很大的提高。那么，对于煤炭企业来说，班组建设培训有实力的公司的培训方法有哪些？
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11月
5S咨询公司现把工厂推进现场6S管理制度的作用（好处）总结如下，希望能帮助到各企业朋友们。1、改善和提升企业形象；2、提升员工归属感；3、效率效益提高；4、品质有保障；5、保障安全；6、降低成本；7、提高员工执行能力；8、确保交货期。
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11月
一个生产型企业要想在竞争激烈的市场中谋求发展，就要不断的学习先进的生产管理经验、满足市场需求以及减少企业浪费、降低生产成本。精益生产是当下一种非常不错的生产方式，助力企业发展起到重要作用。因此很多企业管理者都会选择到最专业精益生产咨询公司进行系统的学习来助力企业发展。下面精益生产咨询公司就精益生产培训如此受欢迎的原因进行如下阐述。
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11月
6S咨询公司概述：对于企业来说，设备是企业产生效益的基础设施，所以设备管理是企业管理的重要内容。TPM管理作为现代企业全员参与维护的一种设备管理，在企业占据重要的位置。企业推行TPM管理大概有以下五个阶段。
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11月
6S咨询公司概述：精益生产方式是围绕着最大限度利用公司的职工、协作厂商与资产的固有能力的综合哲学体系。这个体系要求形成一个解决问题的环境并对问题不断改进改善，要求各个环节都是最卓越的，而这些环节打破了传统的职能界限。精益生产的核心步骤是改善，那么精益生产改善的原则有哪些？
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11月
5S咨询公司概述：5S管理的内容包括整理、整顿、清扫、清洁和素养。前面的4S是素养的基础，素养是5S管理的最终目的。5S管理起源于日本，去过日本的朋友们，往往会惊叹于日本人素养之高。下面是5S管理的相关介绍。
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11月
6S咨询公司概述：随着时代的不断进步，企业管理开始向精益管理转型。很多企业意识到精益生产管理能为企业带来莫大的好处，但只有少数企业能够成功推行，一部分企业虽然进行了精益生产管理活动，但却暴露出了企业实施精益生产管理的不足之处。
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11月
5S咨询公司概述：设备维修管理是TPM设备管理的重要环节，它是保障设备正常运行的关键环节。只有做好设备的维修管理，设备才会继续为企业增加收益。设备维修一方面要遵守一定的规则，另一方面需要将设备维修的经验装订成册，方便以后维修工作的进行。
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