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2018年

12月

[TWI]如何实现班组管理的科学性

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5S咨询公司概述：班组作为企业最基层的管理单位，工作由党、政、工多渠道向他们布置。多层领导，多级管理容易造成混乱现象。因此，就要理顺各自关系，形成齐抓共管的科学体系。

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2018年

12月

[LEAN]建立柔性精益生产系统的目的

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精益生产咨询公司概述：所谓柔性生产即通过系统结构、人员组织、运作方式和市场营销等方面的改革，使精益生产系统能对市场需求变化作出快速的适应，同时消除冗余无用的损耗，力求企业获得更大的效益。

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2018年

12月

[KTPM]TPM专业保全的六大步骤

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精益生产咨询公司概述：专业保全是由设备管理部门进行的针对设备开展的专门维护，有计划的定期点检，周期性的保养，以及中修、大修等活动，它是TPM八大支柱之一。专业保全有利于提高设备稳定性，保障设备管理的高效性。

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2018年

12月

[5S/6S]学生宿舍6S管理内容概述

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5S咨询公司概述：6S管理是现代企业推进和实施的现场管理方法。在学生宿舍管理中引入6S管理方法，除了学生宿舍有类似生产现场的特点外，还因为宿舍管理的对象单一，良好的宿舍环境有利于学生养成良好的习惯。

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2018年

12月

[LEAN]为什么说精益生产能解困企业

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精益生产咨询公司概述：“精益生产通过消除浪费以实现提高质量、降低成本和缩短提前期的效果。”消除浪费是指“作正确的事”和“正确的做事”，消除一切非增值过程。“消除浪费”本身就体现了一种在危机中寻求出路的奋斗精神。研究丰田生产方式产生的背景和过程可以看出，这种新的生产方式是为解决日本在困难环境中发展工业的需要而诞生的：

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2018年

12月

[LEAN]精益生产最注重哪些

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精益生产咨询公司概述：精益生产的创始人大野耐一在谈到精益生产的时候曾说过这样的话“我们所做的，其实就是注意从接到顾客订单到向顾客收账这期间的作业时间，由此剔除不能创造价值的浪费，以缩短作业时间”。

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2018年

12月

[5S/6S]5S管理模式让工作更方便

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5S咨询公司通过5S管理方法，他们把严格的秩序观念灌输给工人，特别是管理层。5S方法背后的逻辑是，工作场所的清洁、有序和纪律是生产高质量产品，减少或杜绝浪费，提高生产率的基本要求。

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2018年

12月

[5S/6S]5S管理推行内容及要领

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5S咨询公司概述：实施5S管理前首先掌握实施要领和方法5S现场管理法起源于日本，5S即日文的整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）这五个单词，又被称为“五常法则”或“五常法”。

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2018年

12月

[LEAN]精益生产之消除浪费

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精益生产咨询公司概述：精益生产这一概念，现在可以说几乎是众所皆知了。它的特点是低成本、高质量、快速响应，这些都是企业在当今这一快速变化的市场环境中保持高竞争力、获取成功的关键。这些也都可以通过消除浪费来实现。

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2018年

12月

[LEAN]精益生产在电子行业中的应用

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1、精益生产目标 精益生产咨询公司概述：企业可以应用精益生产的方法和技术以提升企业间的竞争力，给客户提供更具价值的产品和服务。精益生产的主要目标主要有4个：

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2018年

12月

[KTPM]设备管理的发展趋势

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5S咨询公司概述：智能制造环境下，设备日益智能化，设备管理的难度也相对增大，致使设备故障频繁、故障损坏程度严重。那么，现代企业应该如何优化设备管理方法，才能确保设备在其生命周期内实现资产价值的最大化？

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2018年

12月

[5S/6S]正确处理6S管理中的舍得关系

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5S咨询公司概述：6S管理活动包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），这6个方面。整理是6S管理的第一步，它的要点是区分“要”与“不要”。那么如何正确处理其中的舍得关系呢？

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2018年

12月

[5S/6S]5S管理推行与现场改善的联系

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5S管理在中国流行多年，给很多制造型企来带来了曙光。一、5S项目说明 5S即“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”和“素养”，是针对现场所有物品和场所进行有效组织的现场改善活动。5S活动已经被世界范围内无数个企业，尤其是制造型企业所证明，它不啻为一种有效地基础管理活动。

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2018年

12月

[5S/6S]5S管理推行原理及阶段

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5S管理有限，创意无限。随着5S推行，干部，工人发现问题的能力得到提升，尤其是自己动脑筋去解决问题的工作热情被非常好的激发出来。

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2018年

12月

[TWI]班组安全管理的基本方法

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精益生产咨询公司概述：班组是企业最基本、最基层的组织单元。企业各项生产、检修任务最终都要通过班组来实施完成，班组的安全管理工作搞得好与坏，直接影响企业的经营效益、企业形象、行风建设及生存竞争力等诸多方面。班组安全管理的基本方法如下文所示。

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12月

[LEAN]为什么精益生产是目前企业管理的最佳选择

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精益生产咨询公司概述：企业实施精益生产在产品设计开发、生产制造、信息管理及服务顾客方面的巨大优势已为世界企业界所公认。很多专家指出，中国企业与世界先进企业之间的差距，主要不在于生产设备等方面，关键在于管理和生产方式，国内很多成功企业的经验也证明了这一点。

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12月

[KTPM]TPM管理的指导思想和目的

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5S咨询公司概述：TPM管理的主要内容是以设备总效率最高为追求的目标；对设备整个寿命周期负责，建立起相应的生产维修系统；强调各部门积极参与；强调从企业最高管理部门到全部职工参与、形成全员设备管理；加强生产维修统一的观念，注意思想教育，开展小组自觉活动推进生产维修工作。

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12月

[5S/6S]集团建立6S管理体系的注意事项

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5S咨询公司概述：集团是一个股权关系复杂的多元化大型企业，这意味着它的管理相对于普通企业更加困难。在集团引进6S管理，需要建立起一个体系来作为实施6S管理的支撑。本文主要讲解了集团运行6S管理体系的注意事项。

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12月

[5S/6S]如何做好现场5S管理优化工作

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5S咨询公司概述：在5S管理活动中，做好整理、整顿、清扫工作，其目的不只是希望员工将东西摆好，设备擦干净，最主要的是通过细锁单调的动作中，潜移默化，改变员工的思想，使它们养成良好的习惯，进而能依照规定的事项（各种规章制度，标准化作业规程）来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工。在工业工程的研究和应用中，包括了许多技术，比如：工作设计(工作研究+人机工程)，设施规划与物流系统设计，工程经济分析，生产计划与控制，质量管理与质量保证，成本控制，现场管理优化等。5S现场管理优化无疑是使用最普遍的一项技术。

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12月

[5S/6S]5S管理推行关键点是什么

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5S咨询公司概述：实行5S全过程目标管理，就是通过5S管理活动的目标制定、实施和成果评价，利用目标手段指引和控制5S活动。可以按照PDCA循环的步骤开展5S全过程目标管理。

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