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2019年

03月

[5S/6S]怎样做好车间5S管理

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新益为6S咨询公司概述：车间实施5S管理，能改善车间的整体环境，提升企业对内对外的形象。5S管理活动必须是一个循序渐进、持续改进、不断提高的过程，要不断提高对开展5S管理活动的认识。车间做好5S管理的推进工作可以参考下面的实施办法。

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03月

[5S/6S]5S管理推进组织及实施关键点

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新益为5S咨询公司概述：建立5S执行团队，由各部门推行委员组建以班组为单位的执行团队，形成上下一体、全员参与的大气候初步确定5S组织人员的要求后，那么接下来就要建立正式的5S推进组织，一般叫做5S委员会或5S小组，一般由委员会来决定改善活动的目标、内容及细节。

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03月

[5S/6S]总结5S现场管理推行要点及作用

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新益为5S咨询公司概述： 5S现场管理作为一种科学的管理方式，其中包涵先进的管理理念，在企业生产过程中推行5S现场管理，应注意克服一些传统思维方式的影响，准确地把握要点。

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2019年

03月

[TWI]班组建设工作有哪些作用

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新益为精益生产培训公司概述：班组建设工作作为一个企业的重点工作，是企业实现精益生产的基点，一个好的班组往往离不开一个好的班组长的带领，所以要做好班组建设工作往往都是从班组长开始。

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03月

[LEAN]如何对精益生产方式再次改善

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新益为精益生产咨询公司概述：我们学习不同的生产管理，最后认为精益生产方式是成效见得最快、最好的。1．改进生产流程 精益生产利用传统的工业工程技术来消除浪费，着眼于整个精益生产流程，而不只是个别或几个工序。

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03月

[TWI]煤矿班组安全建设的六种方法

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班组基础不牢，整个管理地动山摇。加强班组建设，对于促进煤炭企业科学、安全、和谐发展，确保企业发展目标和各项任务完成具有重大意义。为此，新益为6S咨询公司就有效推进班组安全建设的方式问题作如下探索。

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03月

[LEAN]精益生产改进生产流程的方法

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新益为精益生产培训公司概述：改进生产流程有助于改善生产现场的管理现状，提高生产效率，缩短生产节拍，缩短生产准备时间，提高生产资源利用率，提高顾客满意率。精益生产持续改进生产流程的方法主要有以下七种：

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03月

[TWI]班组建设是实施企业管理的基石

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新益为6S培训公司概述：班组是增强企业活力的源头，是推进企业进步的基础力量，是企业文化建设的前沿阵地，是企业生产经营的基层组织。因此，班组作为最小的管理单位是企业管理开展各项工作的基石。

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03月

[LEAN]精益生产是如何提高企业生产效率的？

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新益为精益生产培训公司概述：精益生产是通过对企业多方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。通俗的说，精益生产就是提高企业的生产效率。

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03月

[KTPM]TPM设备维修管理的基本内容

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新益为TPM培训公司概述：TPM是全面生产维修（Total Productive Maintenance）的英文缩写。设备维修是指为保持、恢复以及提升设备技术状态进行的技术活动，是TPM活动的核心。TPM设备维修管理的基本内容包括设备维护保养、设备检查和设备修理。

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03月

[5S/6S]工厂5S管理实施的方法技巧

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新益为5S培训公司概述：5S管理起源日本，它的内容包含整理、整顿、清扫、清洁和素养，是日本式独特的一种管理方法。现如今，5S管理已在中国掀起了一阵热潮，大多数工厂都引进了5S管理模式，以此来提高生产效率，改善生产环境。

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03月

[5S/6S]7S现场管理在卷烟配送工作中的应用

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新益为6S管理咨询公司概述：自开展7S管理以来，贵州物流中心从江对接点工作环境得到很大改善，大到卷烟暂存库、办公场所，小到一只茶杯、一支笔无不做到整理整齐规范。为做到全方位不留死角，物流中心从江对接点将卷烟配送工作全过程纳入7S管理。

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03月

[LEAN]精益生产引导企业可持续发展

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新益为精益生产培训公司概述：精益生产是一种识别和消除浪费（非增值活动）的系统方法。它通过基于客户需要的拉动（Just-In-Time，JIT）和追求完美的持续改善来实现；与传统方式相比，它更关注速度、过程的有效性和顾客的真正需求。其核心在于“以客户的观点定义价值”，企业生产的产品必须满足客户在时间、价格和品质上的需要。

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[LEAN]精益生产方式具有哪些特点

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新益为精益生产咨询公司概述：精益生产强调人力资源的重要性，把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未来发展的原动力充分尊重员工、重视精益生产培训、共同协作；

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[TWI]班组星级评选突破班组建设的难点

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新益为6S咨询公司概述：丰田生产方式之所以被全球生产制造企业顶礼膜拜，其成功的根本在于打造了全员自动自发、持续改善机制。只要员工的潜能被激活，能力被释放，集体的创造力将是惊人的。因此，如何调动班组成员的积极性和创造性，发挥全员的潜能一直是班组建设中的难点和重点之一。

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[LEAN]精益生产中如何做好改善提案

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新益为精益生产培训公司概述：精益生产方式是围绕着最大限度利用公司的职工、协作厂商与资产的固有能力的综合哲学体系。这个体系要求形成一个解决问题的环境并对问题不断改进改善，要求各个环节都是最卓越的，而这些环节打破了传统的职能界限。改善提案则是实现这个体系要求的有效方法，那么企业应该怎样做好改善提案呢？

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[KTPM]目视管理在TPM设备管理中的作用

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新益为TPM管理公司概述：目视管理就是使管理可视化，做到一目了然。目视管理在现场的实施可以起到暴露问题和提高管理效率的作用。可以认为，目视管理的实施水准是衡量现场管理水平的一项重要指标。那么，目视管理在TPM设备管理中起着什么样的作用呢？

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[5S/6S]企业推行5S管理需重点关注什么

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新益为6S管理公司概述：在这5S管理盛行的时代，随着人们对5S管理的认识以及意识的增强，大多数小企业都知道，要做大做强，必须提高现场管理水平，那就得从推行5S管理开始。由于小企业人员有限、环境也不大，推行5S管理可重点关注下面的几个方面。

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[LEAN]精益生产推行有什么重点

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新益为精益生产培训公司概述：精益生产管理与传统的几种生产方式有很大区别的改进。精益生产管理与大批量生产方式管理思想的比较。精益生产管理作为一种从环境到管理目标都是全新的管理思想，并在实践中取得成功，并非简单地应用了一二种新的管理手段，而是一套与企业环境、文化以及管理方法高度融合的管理体系，因此精益生产管理自身就是一个自治的系统。

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[LEAN]推行精益生产是企业最佳选择

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新益为精益生产咨询公司概述：精益生产方式在先进的工业化国家中已得到广泛的推广和实施。精益生产方式也是解决我国大部分企业生存所面临的与发展问题的最好方法，因为：──精益生产方式产生于日本战后经济基础薄弱之时，当时日本国内资金紧缺，市场需求不旺且变化无常，而目前我国企业主要也是面临这两方面的问题；

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