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27

2020年

12月

[SOP]标准化作业目的和重要作用

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所谓精益生产标准作业是指把生产过程中的各种要素(人、机、料、法、环、测)进行最佳组合,按“准时化”生产的要求制定出相适应的作业标准。各类作业人员按照作业标准进行操作。作业标准一方面是操作者的行为规范,另一方面是管理者检查指导工作的依据。6S咨询公司对标准作业的目的和作用作出了分析

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26

2020年

12月

[5S/6S]办公室6S管理标准

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一、6S管理内容1、整理:对办公室物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等。

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2020年

12月

[5S/6S]5S管理之油漆作战

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新益为5S咨询公司概述:企业在推行5S管理的时,为了使活动能顺利推行,经常会开展许多小活动,例如红牌作战、洗澡活动、油漆作战等等,今天我们就来重点介绍一下油漆作战。

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2020年

12月

[PMC]精益物流简述

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新益为5S咨询公司概述:制造业中很多种浪费现象已被生产管理人员广泛认知,但物流中存在的浪费却往往鲜为人知。根据笔者多年的实践经验,大概70%的物流活动中存在着不可忽视的浪费现象,而且缺乏监管。因此,如果建立一个精益的物流系统,将会在很大程度上减少企业成本。

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25

2020年

12月

[KTPM]TPM计划保全的运作及实施

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新益为TPM咨询公司概述:设备TPM计划保全运作体系无非是三个方面的内容:第一就是操作体系,即日常如何操作;第二就是组织体系,即由哪些人组成,第三就是制度体系。设备TPM计划保全运作体系不是某一个人或者一群人的一次性活动,而是一个企业的系统化、持久化的管理。

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25

2020年

12月

[TWI]班组建设之学习力提升

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新益为5S咨询公司概述:在班组建设中,学习型班组建设常提到一个词一“ 学习力”,那么什么是学习力?只有了解其内涵和特征才可对症下药,提升班组的学习力。传统的观点认为,学习力由三个要素构成,即:学习的动力、学习的毅力和学习的能力。但是,学习力还有一个更重要的因素:学习的转化力。

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2020年

12月

精益供应链管理在职能部门

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新益为精益生产咨询公司概述:结构体系简洁是精益供应链管理的重要内容,也是供应链建模的重要原则。简洁的供应链结构体系,不仅能够减少供应链管理的不确定性及其负面影响,也能让生产和经营过程更加透明,并将非创造价值的活动减少到最少,从而达到减少乃至消除浪费的目的。

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24

2020年

12月

精益供应链管理的特点

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新益为精益生产咨询公司概述:企业对供应链管理的理解,必须站在市场的整体高度,运用系统的整体思维,它事实上是一种网络企业模式。而精益供应链管理的出现,则被看作增强竞争优势的“伟大方法”,能够有效减少浪费、降低成本、提高运作效率、增加客户价值。而这些都得益于精益供应链管理本身4个主要特点。

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23

2020年

12月

[SOP]精益标准化作业简述

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新益为6S咨询公司概述:当企业将员工培训到可以有效地识别浪费时,就需要建立精益标准化作业来指导他们继续开展减少浪费的活动。当主管人员询问生产现场的基层管理人员标准作业有什么作用时,他们的回答往往是“让员工按照标准做事”,而实际上标准作业的另一个作用就体现在消除浪费上。将标准作业公之于众,可以直观地显示出浪费现象,并获得改进机会。

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23

2020年

12月

[KTPM]TPM初期管理简述

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新益为精益生产咨询公司概述:TPM初期管理是指在设备利产品牧人生产前为确保生产稳定而做的前期工作。好的TPM初期管理可以在根大程度 减少后续繁杂的工作。TPM初期管理的对象主要是生产设备和产品,下面主要针对设备的TPM初期管理作相应的阐述。

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23

2020年

12月

[LEAN]精益生产工具之岗位可视化

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新益为5S咨询公司概述:心理学研究表明,人类70%的意识都是从对“视觉”的感知开始的。在企业管理中,恰当引入形象直观、色彩相宜的可视化管理,让管理变得“看得到”,并让员工对指令、目标和方向,以及行为的正误等有一个直观的了解,可以达到有效引导作业秩序的目的。但是,在一些企业中,可视化的运用情况却很不尽如人意,如工人身份辨别困难、工位设置不明确,甚至混乱。要在企业中实施精益化生产,首先就要实现精益生产的岗位可视化。

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2020年

12月

供应链管理的4大原则

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新益为精益生产咨询公司概述:供应链管理的目的就是整合供应链上的诸多环节,如制造、分销、物流等等,通过促进资金流、信息流和物流的交换,减少供应链运作成本,从而在正确的时间和地点,向客户提供相应数量和质量的产品,最终提高供应链的整体效益。

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2020年

12月

[KTPM]TPM管理之计划保全与自主保全

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新益为TPM咨询公司概述:TPM管理需要员工TPM自主保全来实现,但TPM自主保全并不能解决设备管理中所有的问题。对于一个员工来说,对设备进行日常简单的维修是完全可以胜任的。如果要对设备实行大的修理,恐怕没几个员工敢站出来,拍胸膛说自己可以胜任。TPM管理需要员工的TPM自主保全来实现,同时也需要专门的设备管理部门的系统化管理手段来作支持,即TPM计划保全活动。

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2020年

12月

[TWI]学习型班组的特点

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新益为6S咨询公司概述:创建学习型班组,争做知识型员工,已经在中国企业中开展数年,但是我们发现,很多人并不了解学习型班组的真正内涵。仍然存在大批“ 伪学习型班组”,自欺欺人,几乎每个成员都存在自我伤害行为,同时也伤害着团队。

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2020年

12月

供应链管理的核心内容

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新益为精益生产咨询公司概述:供应链管理的过程涉及多个环节,尤其是在商业关系错综复杂的当下,这些环节也不再只是简单的链式结构,而成为一个更加复杂多变的网络系统,随着网络间信息的不断变化与传递,供应链网络的结构也在实时调整。

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21

2020年

12月

[5S/6S]6S管理总结阶段开展步骤

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新益为5S咨询公司概述:6S管理的开展有许多步骤和方法,今天我们就来讲讲当6S管理活动完成后,总结阶段我们应该做些什么.

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2020年

12月

[KTPM]TPM设备点检制度细则

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新益为TPM咨询公司概述:TPM设备点检是车间设备管理的一项基本制度。其目的是通过点检准确掌握设备技术状况、维持和改善设备工作性能、预防事故发生、减少停机时间、延长设备寿命、降低维修费用和保证正常生产。

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21

2020年

12月

[TWI]打造学习型班组的必要性

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新益为6S咨询公司概述:在当今知识爆炸输出的时代,不学习便会落后,企业也如此,员工的素养亟待提高,组建一个学习型的企业是每个企业的愿望,今天,我们就来讲讲打造学习型班组的重要性。

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21

2020年

12月

如何在供应链管理中走向精益

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新益为精益生产咨询公司概述:当今企业该如何在供应链管理中走向精益呢?这是我国大多数企业共同面对的难题,但很多企业却无法找到合适的解决办法,甚至在盲目改革中加速失败。正是因此,我国也涌现出诸多专业咨询团队,对精益供应链进行深入研究,以协助企业在供应链管理中走向精益。新益为通过不断实践、探索和创新,在结合我国传统文化的基础上,创造了一套精益管理模式——NLEAN精益管理系统,其对供应链管理精益化的理解如图所示。

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2020年

12月

[TWI]如何做好班组培训工作

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新益为精益生产咨询公司概述:班组是企业文化建设的前沿阵地,是企业生产经营的基层组织,是增强企业活力的源头,是企业开展各项工作的基石。因此,通过开展班组培训加强班组综合素养是企业发展的重要任务。

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