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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
【品质管理咨询基本信息】功能定义:标准管理体系完善,过程品质受控,关键节点及环境管理明确,有改善预防能力;导入时机:来料品质、生产直通率、成品合格低及客诉等问题频繁发生不受控等;适用范围:所有类型制造企业;辅导周期:1-3年;辅导方式:分段式驻厂咨询;
1、核算出企业运营各领域的成本改善空间;2、明确成本浪费发生主要原因,并制定中长期改善方案;3、每年改善10%以上的显性财务成本,包含采购费、劳务费、能源费、品质失败费、物流费用等;4、建立隐性财务成本的管理系统并运营,包含生产周期的缩短、库存周转率的提升、人均生产效率提升等。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
【安全管理咨询基本信息】辅导时间:6个月以上驻厂辅导;辅导方式:诊断+培训+指导+评价+持续提升;适合企业:制造型企业;服务重点:骨干队伍培训;侧重于辅导效果转化;侧重于机制体系固化。
2020年
03月
新益为精益生产咨询公司概述:现地现物(genchi genbutsu),在日语中的字面意义,是实际的零部件和实际的地点。
【 阅读全文 】2020年
03月
新益为精益管理咨询公司概述:丰田从一个不起眼的小公司在短时间内发展成为一流的企业制造公司,其生产模式为世界瞩目和热议,后来精益这个理念延伸到经营公司的实践上,其应用范围也从生产企业扩展非生产企业甚至是非营利性组织,于是,精益管理的概念应运而生。下面我们一起看看工厂是如何运用精益管理的。
【 阅读全文 】2020年
03月
新益为班组建设咨询公司概述:班组建设的好坏,直接影响着企业的安全生产和经济效益,加强班组建设是现代企业提升整体竞争力的必要手段。对于加强货运中心的班组建设,我们提出了建立常态化工作机制、加强班组长队伍建设、规范岗位星级管理、加大班组职工培训力度、推进班組文化建设等五方面的有效措施。
【 阅读全文 】2020年
03月
新益为6S咨询公司概述:实物档案最为高校教育教学活动的历史见证者和承载者,直接反映了学校的发展过程。但随着学校的发展,实物档案数量众多、形式各异以及不可复制性,使其在管理中遇到了不少的问题。当工业6S管理作用凸显时,高校也将6S管理运用到了实物档案管理中。
【 阅读全文 】2020年
03月
新益为TPM咨询公司概述:随着交通的发达,路桥施工关乎着人们的日常生活,所以在具体的施工中不仅要注重施工效率,还要注重施工的质量,而路桥施工的效率和质量需要良好的设备来保障。因此,将TPM管理模式运用到路桥施工设备管理中,能够有效提高路桥施工设备管理水平。
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