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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
【品质管理咨询基本信息】功能定义:标准管理体系完善,过程品质受控,关键节点及环境管理明确,有改善预防能力;导入时机:来料品质、生产直通率、成品合格低及客诉等问题频繁发生不受控等;适用范围:所有类型制造企业;辅导周期:1-3年;辅导方式:分段式驻厂咨询;
1、核算出企业运营各领域的成本改善空间;2、明确成本浪费发生主要原因,并制定中长期改善方案;3、每年改善10%以上的显性财务成本,包含采购费、劳务费、能源费、品质失败费、物流费用等;4、建立隐性财务成本的管理系统并运营,包含生产周期的缩短、库存周转率的提升、人均生产效率提升等。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
【安全管理咨询基本信息】辅导时间:6个月以上驻厂辅导;辅导方式:诊断+培训+指导+评价+持续提升;适合企业:制造型企业;服务重点:骨干队伍培训;侧重于辅导效果转化;侧重于机制体系固化。
2020年
04月
新益为精益生产咨询公司概述:俗话说得好,“不当家不知柴米贵”。以此延伸“不经营不知赚钱难,不办企业不知有风险”。车间主任是企业生产线的主要管理阶层,是一个产品一条线一道工序的直接当家人,怎样使车间的各项工作开展得有声有色,当好这个领头人?
【 阅读全文 】2020年
04月
红牌作战是6S管理运用的技巧之一,它指的是在工厂内,找到问题点,并悬挂红牌,让大家都明白并积极地去改善,从而达到整理、整顿的目的。为了让大家更明白红牌作战,新益为6S咨询公司汇总了6S红牌作战的基础知识。
【 阅读全文 】2020年
04月
新益为班组建设咨询公司概述:班组是企业运营的基本单位,是企业各项组织工作的基本面和落脚点,因此,企业的稳定发展离不开班组间的和谐共进。在班组间建立和谐的文化,有利于团队精神的提高,营造积极向上的工作氛围。
【 阅读全文 】2020年
04月
新益为精益管理咨询公司概述:在中国经济新常态下,面对日益激烈的市场竞争,企业要持续发展,降本增效是关键。片面的降低成本会导致综合质量的降低,只有将精益管理思维与降本增效方式相结合,才能保证在降低成本的同时保障甚至提高企业综合质量。
【 阅读全文 】2020年
04月
新益为TPM咨询公司概述:高速公路在我国一直属于非常重要的交通基础设施,为人们的出行提供安全保障,能够大大缩短人们在行驶过程中耗费的时间,也是我国经济发展过程中非常大的助力。高速公路系统中运用了大量的机电设备,一旦这些设备出现问题,交通出行必定受到不良影响。因此,通过TPM维护提高设备的稳定运行效率,是高速公路管理的重要内容。
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