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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
【品质管理咨询基本信息】功能定义:标准管理体系完善,过程品质受控,关键节点及环境管理明确,有改善预防能力;导入时机:来料品质、生产直通率、成品合格低及客诉等问题频繁发生不受控等;适用范围:所有类型制造企业;辅导周期:1-3年;辅导方式:分段式驻厂咨询;
1、核算出企业运营各领域的成本改善空间;2、明确成本浪费发生主要原因,并制定中长期改善方案;3、每年改善10%以上的显性财务成本,包含采购费、劳务费、能源费、品质失败费、物流费用等;4、建立隐性财务成本的管理系统并运营,包含生产周期的缩短、库存周转率的提升、人均生产效率提升等。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
【安全管理咨询基本信息】辅导时间:6个月以上驻厂辅导;辅导方式:诊断+培训+指导+评价+持续提升;适合企业:制造型企业;服务重点:骨干队伍培训;侧重于辅导效果转化;侧重于机制体系固化。
2020年
04月
新益为精益管理咨询公司概述:仓库管理在现代化供应链系统中起着非常重要的角色,对企业的发货效率起到至关重要的作用。当今社会的仓储管理已经是配合高科技系统进行仓储作业和库存控制,仓库管理方法与思路如何,对企业的整体竞争力影响巨大。
【 阅读全文 】2020年
04月
新益为6S咨询公司概述:6S管理是由5S管理发展而来,主要指整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容。目前,6S管理在我国运用颇广,比如:服务型企业,医院、学校、酒吧、酒店等;制造型企业,制衣厂、煤炭厂、化工厂等。下面我们一起来看看煤炭企业6S管理的运用优势及措施。
【 阅读全文 】2020年
04月
新益为精益生产咨询公司概述:精益生产现场管理是制药企业管理的重要组成部分,它是运用科学有效的管理方法,对人、机、料、法、环等生产现场的各种要素进行有效的组织、协调和控制,使之达到规范、高效的生产效果。
【 阅读全文 】2020年
04月
新益为班组建设咨询公司概述:车间班组是企业组织生产经营活动的基本单位,是企业最基层的生产管理组织。在制药车间,一个好的班组长能够带领班组为企业生产出品质优异的药品,为人民大众输送健康的福音。那么,在制药车间,如何培养出一个优秀的班组长呢?
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04月
新益为TPM咨询公司概述:在企业中,数控设备属精、大和细的关键设备,因其具有技术综合性、状态监控和维修可靠重要性、参数和数据唯一性的特点,在对数控设备进行TPM管理时,要从设备现场管理、维修管理、前期管理、备件管理等多个方面进行分析,以提高数控设备整体生产率。
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