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12

2022年

10月

[LEAN]何谓精益生产呢?

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何谓精益生产呢?新益为精益生产培训公司概述:精益生产(Lean Production)又称精良生产,其中“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。

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12

2022年

10月

[5S/6S]企业5S管理制度是怎样的?

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企业5S管理制度是怎样的?新益为5S咨询公司概述:“5S管理”起源于日本,盛行于亚洲,是一种比较优秀的质量管理方法。其主要是对生产现场中的人、设备、材料、管理方法等生产要素进行更加有效合理的管理,已达到提升企业整体效益的目的。

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12

2022年

10月

[5S/6S]精益6S管理的效用是什么?

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精益6S管理的效用是什么?新益为6S培训公司概述:精益6S管理是一套科学设计的程序体系,包括“整理(SEIRl)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)”六大要素。

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11

2022年

10月

[LEAN]中小企业精益生产该如何推行呢?

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中小企业精益生产该如何推行呢?新益为精益生产培训公司概述:精益生产方式是彻底地追求生产的合理性、高效性,能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术,其基本原理和诸多方法,对制造业具有积极的意义。精益生产的核心,即关于生产计划和控制以及库存管理的基本思想,对丰富和发展现代生产管理理论也具有重要的作用。

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11

2022年

10月

[KTPM]为什么TPM要对一切不合理说NO?

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为什么TPM要对一切不合理说NO?新益为TPM管理咨询机构概述:TPM管理,即“全员生产维修”,70年代起源于日本,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。

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2022年

10月

[5S/6S]模具单位的5S管理如何做呢?

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模具单位的5S管理如何做呢?新益为5S咨询公司概述:现场5S管理标准具体内容包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目。5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。

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11

2022年

10月

[5S/6S]6S管理如何构建安全生产体系?

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6S管理如何构建安全生产体系?新益为6S培训公司概述:6S管理即指整理,整顿,清扫,清洁,修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中,第一个字母均为“S”,故简称为“6S”。6S管理起源于日本,现已成为企业现场管理的经典之作。

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10

2022年

10月

[LEAN]精益生产体系是怎样的?

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精益生产体系是怎样的?新益为精益生产培训公司概述:精益生产是一种起源于丰田和汽车制造的流水线制造方法论。也被称为“丰田生产系统”。精益生产的目标被描述为“在适当的时间(或第一时间,thefirsttime)使适当的东西到达适当的地点,同时使浪费最小化和适应变化”。创立了精益生产原则的大野耐一发现他的方法论不但可以减少浪费,还能够增进产品流动和提高质量。

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10

2022年

10月

[C]班组材料成本管理的四要是什么?

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班组材料成本管理的四要是什么?新益为成本管理咨询公司概述:成本管理是企业管理的一个重要组成部分,它要求系统而全面、科学和合理,它对于促进增产节支、加强经济核算,改进企业管理,提高企业整体管理水平具有重大意义。

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10

2022年

10月

[5S/6S]5S管理能给我们带来什么呢?

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5S管理能给我们带来什么呢?新益为5S咨询公司概述:5S管理包括整理、整顿、清扫、清洁和素养5个方面的内容。通过整理作业现场、重塑生产秩序、改善工作环境、保持整改成效、规范员工行为5个方面的努力,实现改变员工工作态度、提高企业生产效率的目标。

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09

2022年

10月

[TWI]如何建立班组建设长效机制?

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如何建立班组建设长效机制?新益为班组建设培训公司概述:班组建设:在班组里充分使用现场的管理工具,把班组打造成规范化的最小组织单位。通过现场管理工具运用,使班组的产量(P-Production)、质量(Q-Quality)、成本(C-Cost)、交货期(D-Delivery)、安全(S-Safety)、士气、劳动情绪(M—Morale)全面提升。

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09

2022年

10月

[LEAN]精益管理的实质是什么呢?

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精益管理的实质是什么呢?新益为精益咨询公司概述:精益管理源于精益生产。精益生产(LP-Lean Production)是美国麻省理工学院教授詹姆斯。P.沃麦克等专家通过“国际汽车计划(IMVP)”对全世界17个国家90多个汽车制造厂的调查和对比分析,认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式。

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09

2022年

10月

[KTPM]培养TPM管理人才的目的是什么?

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培养TPM管理人才的目的是什么?新益为TPM咨询公司概述:TPM管理,即“全员生产维修”,70年代起源于日本,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。

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2022年

10月

[5S/6S]5S管理的真正目的有什么用呢?

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5S管理的真正目的有什么用呢?新益为5S咨询公司概述:5S现场管理法,现代企业管理模式,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。

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06

2022年

10月

[LEAN]精益生产管理中14项原则?

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精益生产管理中14项原则?新益为精益生产咨询公司概述:1、管理决策以长期理念为基础,即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜。企业要有优先于任何短期决策的目的理念,使整个企业的运营和发展能够配合比赚钱更重要的共同目的——而长期稳健发展。

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06

2022年

10月

[LEAN]精益生产方式如何解决企业管理问题?

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精益生产方式如何解决企业管理问题?新益为精益生产咨询公司概述:精益生产方式是从整体优化的角度出发,以社会需求为基础,以发挥人的因素为根本,有效配置和合理使用企业资源,最大限度地实现企业效益的一种新型生产方式,是企业生产要素的优化配置方式。

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06

2022年

10月

[TWI]基层管理者如何做好班组管理工作?

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基层管理者如何做好班组管理工作?新益为班组管理咨询公司概述:作为基层管理者,不仅要当好上级参谋和助手,还要当好班组带头人,把岗位立好、关好、尽责。总经理把班组管理的重任交给了主管。作为“兵头将尾”,要热爱本职工作,从严管理,以身作则,一杯水车薪,凡事带头带好。

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06

2022年

10月

[KTPM]TPM管理中几个常见的维护方式?

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TPM管理中几个常见的维护方式?新益为TPM咨询公司概述:TPM是一个全面的方案,要求设备操作人员、生产计划编制人员、设备维修人员对设备进行维护、保养,将所有设备对产品质量、生产能力、成本的负面影响降到最低。我们生产中常见的维护方法有以下三种。

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06

2022年

10月

[5S/6S]企业推行精益6S管理常见问题总结?

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企业推行精益6S管理常见问题总结?新益为6S咨询公司概述:近年来,不少企业家认识到推行精益6S管理是企业转型升级的必由之路,但企业在推行精益6S管理过程中也遇到了各种各样的问题。如何实现精益6S管理的落地实施?取得有效成绩后,如何继续固化保持?是广大企业家在推进精益6S管理中需要解决的共同问题。

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06

2022年

10月

[5S/6S]5S现场管理实用工具及方法?

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5S现场管理实用工具及方法?新益为5S咨询公司概述:5S管理一直是金粉们关注的重点,以近日金属加工小编发布的52张别人家车间现场5S管理图为例,对比一下咱家的存差!引起了金粉们的广泛讨论,今天,小编特意找来了5S现场管理实战的相关视频和5S管理的全套实用技术和应用资料,与大家分享!

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