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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
【品质管理咨询基本信息】功能定义:标准管理体系完善,过程品质受控,关键节点及环境管理明确,有改善预防能力;导入时机:来料品质、生产直通率、成品合格低及客诉等问题频繁发生不受控等;适用范围:所有类型制造企业;辅导周期:1-3年;辅导方式:分段式驻厂咨询;
1、核算出企业运营各领域的成本改善空间;2、明确成本浪费发生主要原因,并制定中长期改善方案;3、每年改善10%以上的显性财务成本,包含采购费、劳务费、能源费、品质失败费、物流费用等;4、建立隐性财务成本的管理系统并运营,包含生产周期的缩短、库存周转率的提升、人均生产效率提升等。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
【安全管理咨询基本信息】辅导时间:6个月以上驻厂辅导;辅导方式:诊断+培训+指导+评价+持续提升;适合企业:制造型企业;服务重点:骨干队伍培训;侧重于辅导效果转化;侧重于机制体系固化。
2016年
10月
9月29日,河北衡水景县供电公司在班组建设中,紧密围绕安全生产、营销管理、技术进步、文化建设等积极开展工作,促使班组管理由粗放型的管理模式,逐渐转变为精益化、常态化的…
【 阅读全文 】2016年
10月
2016年以来,遵义供电局物资管理七天准时供货率从年初的5.6%上升为100%,物资管控多项指标连续数月达到或接近100%,物资管理综合评价在贵州电网公司第二季度组织绩效考评中排名第一…
【 阅读全文 】2016年
09月
湖北中烟工业有限责任公司近日指出,要把降本增效摆在精益管理重要位置,坚持走质量效益型发展之路,不断夯实企业发展基础。 湖北中烟强调,要牢固树立大成本理念,增强过紧日…
【 阅读全文 】2016年
09月
山东临沂市局(公司)近日多点发力,着力推进精益物流建设。 开展动态化线路优化。针对送货区域、客户数量、运行里程等因素,将送货线路划分为若干个单元式区域,根据每日送货…
【 阅读全文 】2016年
09月
三季度,卡车股份公司针对年度工作计划落实,狠抓评审机制、物流优化、稳定生产节拍三项工作重点,有力促进精益生产方式的优化与创新升级。 一是建立订单联合评审工作机制。一…
【 阅读全文 】