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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
【品质管理咨询基本信息】功能定义:标准管理体系完善,过程品质受控,关键节点及环境管理明确,有改善预防能力;导入时机:来料品质、生产直通率、成品合格低及客诉等问题频繁发生不受控等;适用范围:所有类型制造企业;辅导周期:1-3年;辅导方式:分段式驻厂咨询;
1、核算出企业运营各领域的成本改善空间;2、明确成本浪费发生主要原因,并制定中长期改善方案;3、每年改善10%以上的显性财务成本,包含采购费、劳务费、能源费、品质失败费、物流费用等;4、建立隐性财务成本的管理系统并运营,包含生产周期的缩短、库存周转率的提升、人均生产效率提升等。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
【安全管理咨询基本信息】辅导时间:6个月以上驻厂辅导;辅导方式:诊断+培训+指导+评价+持续提升;适合企业:制造型企业;服务重点:骨干队伍培训;侧重于辅导效果转化;侧重于机制体系固化。
2018年
06月
5S咨询公司讯 云南省宣威市积极探索烟叶有效生产方式,突出精益生产拉动烟叶质量效能,以优化产出投入和阶段节点工作按时达标为核心,使适量的生产扶持投入在“提质增效”中获得最大的效率,着力满足烟叶市场适配率。为突破生产瓶颈,各烟区以现代烟草农业建设为载体,将精益生产作业标准贯穿整个生产过程,多措并举,全面精准地做细做实烟叶精益生产工作。
【 阅读全文 】2018年
05月
6S培训公司讯 今年以来,河南中烟工业有限责任公司南阳卷烟厂制丝部以“提升质量效率”为主线,坚持“四个导向”,全力推动精益生产。
【 阅读全文 】2018年
05月
5S培训公司讯 “面对当前制造业企业利润薄、市场不稳定、现场管理混乱等问题,根本还是要采取精益生产策略,对企业生产经营管理,进行流程优化升级,向管理要效益,提高企业竞争力。”5月8日,来自重庆大足一家制造企业负责人蓝海在璧山区一传动机械企业考察后感叹说。
【 阅读全文 】2018年
05月
精益生产咨询公司讯 新一轮工业革命浪潮到来,全球制造业正在发生翻天覆地的变化。2015年,国务院发布实施《中国制造2025》战略方针,提出“制造创新”“智能制造”“绿色制造”等五大重点工程,指导中国制造业转型升级、提升产业竞争力。
【 阅读全文 】2018年
03月
精益生产咨询公司讯 “加强基础管理;优化工序用水;按照‘源头削减、过程控制、末端资源化治理’的整体思路,系统优化污水治理系统……本钢集团去年7月份对板材公司完成水系统‘诊断’优化,出台《板材公司节水规划》,围绕以上方面制订了60项优化措施,向精益节水管理要实效。”采访中,本钢能源环保部相关负责人告诉笔者。
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