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企业如何导入精益生产

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2013-10-22     浏览次数:

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  企业实施精益生产更小学生读书一样,从基础再到高深。在企业中实施精益生产,如果该公司没有实施过精益生产,没有精益生产的基础,那么,在导入精益生产的过程中,就要循循渐进,从最底层到如精益生产,也可以为精益生产做些铺垫工作,如开展5S咨询活动,让员工了解5S管理,在意识上拥有着精益生产。
  要想在企业中实施精益生产是否有企业领导的支持也是很重要的,如果是公司所有层级领导不支持,相信您也不会问这个问题;如果是公司最高领导支持,您首先要做的是要争取其他领导的认可,而不是被动接受,不过不管怎么说,有公司最高领导支持推动难度更小;如果是公司某部门领导支持,您就需要分两步走,一方面灌输意识,一方面通过现场案例让生产部门人员看到精益的效果,并且要快速见效,不建议选择较大项目;
  结合精益生产管理体系架构,结合公司现状,判定哪些要做,哪些不要做,哪些重点做,哪些辅助做,要做到什么程度,有什么管理需求,每种管理模式或者精益工具的导入时机如何等等均需进行思考;
  对于企业来说,丰田公司的准时生产制,虽然不能歪曲或照搬照抄地应用,但是准时生产与精益生产的许多理念值得所有的企业学习。实际上在国内已经有不少的企业在学习日本的市场管理思想,并形成了自己的特色。
  要实施精益生产,必须在全公司范围内进行精益化改造,把精益理念扩展到全公司,使企业从传统的粗放型生产管理向精益化生产管理模式转变。为此,企业应从如下几个方面多加努力:
  (1)在全公司范围内倡导精益文化。首先应该在企业范围内倡导精益求精、反对浪费的企业文化。把这种精神写入企业的经营方针中,并落实到企业的各级管理工作中,深入到每一位员工脑中,让每一位员工都深刻理解到精益化思想对企业竞争力的重要意义。
  (2)检讨企业生产过程(并扩大到全公司)的浪费现象与质量缺陷,用系统的方法寻找原因,并改进。在全公司广泛开展现场改善活动。
  (3)经常性地进行员工训练。准时生产与精益生产强调以人为本的理念,因此企业应建立员工在岗培训制度,不断提高员工的多能化水平与适应能力,同时建立精干的组织机构,把人力资源用到最能创造企业价值的活动中去。
  (4)创造有利于企业精益化生产的外部环境,包括广泛的供应与用户关系、社会经济与技术协作体系。企业精益生产离不开与之相连的社会关系,需要供应商、用户以及相关的社会系统的支持。为此企业应把这种精益理念传播到供应商与用户,让他们与企业一道共同形成精益化“生命共同体”,创造利润。




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