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万新光学精益文化月总结交流会圆满举行,全员助力企业精益生产

来源:搜狐    发布时间:2018-02-09     浏览次数:

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精益生产咨询公司讯    12月22日,万新光学精益文化节月度总结交流会议隆重举行,总经理汤峰、常务副总欧阳晓勇、战略执行总监钟剑飞等领导出席了此次会议,对目前为止进行的精益项目进行了总结和表彰。

 

精益生产作为一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目的的生产方式,对企业的发展有着重要的意义。自万新光学开展精益项目以来,在半年多的时间里,万新员工将精益化的思想贯彻到了生产、经营中的方方面面, 共提报了825项精益项目,提报率高达99.8%,完成率达到了93%,解决了万新生产中存在的浪费问题,最大限度减少了资源的消耗,降低了企业的成本,提高产品质量的同时,有效车房交期时效提前了一天,大大提高了企业的生产发货效率。

 

会上,生产一部张红民、行政后勤部周德刚、现片仓储部赵银霞对各部门的精益项目分享了各自的心得体验。他们从平时工作中的点滴细节入手,运用精益化的思维对生产中的不足进行了优化改进,提高了工作效率,减少了人工浪费,使生产效率、生产质量、生产水平都获得了显著的提升。

 

总经理汤峰对精益项目所取得的成绩进行了全面总结,并给予了高度的评价和赞扬,本次共表彰了8项精益项目,其中1个为A级项目,7个为B级项目,这些项目在设备改造、能源节约、耗材节约等方面为公司节约了二十余万元:

 

1.改善了抽取燃料的方式,通过抽筒抽取的方式,让原本一缸燃料中沉于底部无法使用的5kg染料进行了抽取使用,大大节约了原材料。

 

2.HC2加硬固化炉使用钢丝蓝减少固化炉使用次数,节约了电费29351元。镜片固化方式的改变,节约了成本,提高了产品的质量。

 

3.1.60系列单体的回收改进后,新ITO与残留ITO混合使用ITO日用量由16颗降到14颗。

 

4.1.60系列单体回收技改,起到了节约成本的效果。

 

5. 节约擦镜纸,一面纸两面用,为公司半年节约纸张费用20734元。

 

6. 切边吸尘改善,原先2条生产线使用1台吸尘器,现在四条生产线使用1台吸尘器,每天节省用电170度。

 

7. 添加不锈钢大过滤器:在浇注线上囊式滤芯前增加一个不锈钢过滤器,减少进口滤芯的更换次数。

 

8.万新品牌包装袋刀板及材质更换为柯达包装袋板式,镜片不易掉落。单价从:0.19元变更为0.18元,自7月15日开始,截止12.25日 包装袋采购458万只,节省5.98万元。

 

会上总经理汤峰亲自对此次精益项目中做出重大成绩的员工进行了表彰,并给予他们现金奖励,鼓励他们再接再厉,继续为公司成本把控、效率提升出谋划策,创造更多价值。

 

虽然今年是万新光学精益项目的第一年,但取得目前的成绩十分喜人。经过短短的半年时间,大家从原来的无精益概念,转变成了积极贯彻精益思维,将精益思维运用到了工作中的方方面面。未来,公司将开展精益相关的培训,让全体万新人,切实行动起来,把精益作为工作的主要内容与方式,持续进行下去,为全力提升公司生产经营提供源源不断的动力。

 

今年精益文化项目仅仅是一个开端,万新将全力以赴,持续推进改善升级,强化企业管理体系和管理制度的构建和实施,不断进行精益改善,最大限度提高经营效率,使企业生产效率、产品质量、服务能力、品牌美誉度等得到极大提高,使企业不断走向卓越和完美。




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