精益生产咨询导读：企业的管理水平决定企业的效率和竞争力，尤其在竞争日益激烈的今天，企业之间的竞争已不是单纯的技术层面的硬性竞争，而是以管理、文化为重心的全方位角逐。因此，不断提高企业管理水平、推行精益管理、实施管理创新是保证企业持续发展的永恒动力。

　　久盛地板始终坚持“精益管理、创新发展”的发展方针，早在2010就在行业率先推行5S和精细化管理，在现场管理、产品质量、生产成本、订单交付等方面都取得了显著的成效。但是，久盛地板并不满足于此，就在2016年的年初，久盛地板与世界领先的精益管理咨询公司达成战略合作，聘请日本丰田汽车(Toyota)前骨干、丰田式生产(TPS)资深专家田川先生和石井先生为常年顾问，引进国际先进的管理思想、精益理念和改善方法，全面推行精益管理。

　　精益生产(Lean Production)是衍生自丰田生产方式(Toyota Production System，TPS)的一种管理哲学，20世纪80年代由美国麻省理工学院组织世界上17个国家的专家、学者，以汽车工业批量生产方式和精益生产方式JIT的典型工业为例，经深入研究、实践总结出来的。精益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统，同样也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等各个方面，它是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式，被众多知名企业实施并行之有效的管理方式，也必将成为二十一世纪最受推崇的管理机制。当然，久盛地板要做的并非是“拿来主义”，而是站在巨人的肩膀上，精益求精、持续改善，发展具备国际化视野、精益管理技能的专业人才，打造融入久盛血液的升级版精益管理系统。

　　3月16日上午 ，公司全员推进精益生产启动大会在久盛总部文化苑隆重召开。公司总经理钱新民、生产总经理曾有权、制造总监张东华、技术总监方向正、咨询专家团队以及久盛全体员工共同见证精益生产全面启动。

　　在公司精益启动大会上，生产总经理曾有权代表精益生产推进小组就引进“精益生产”项目的目的，目标以及我公司对本次生产管理提升的期望与要求三个方面进行了说明。基于宏观环境和微观环境两方面的剖析，公司推进精益生产项目，是大势所趋，且势在必行!本次项目的目标是通过全员参与，全程跟踪，积极改善等方式，力达“三个10%”，且不达目的，誓不罢休!

　　钱新民总经理对本项目予以肯定，并发表重要讲话，他指出对于咨询专家团队的指导，久盛全体员工要给予积极主动的配合，把精益化管理落实到点点滴滴，在经营上“精心策划”，在市场上“精耕细作”，在管理上“精打细算”，在技术上“精益求精”，在产品上“精雕细刻”，在现场上“精细入微”，在员工上“精心关怀”力争为消费者带来品质更优，服务更好，性价比更高的产品。