精益生产方式的实施是一个长期的系统化的过程，人在精益生产中自始至终都起着决定性作用。丰田汽车公司的创始人———丰田喜一郎曾经这样说到:“如果每个员工都能尽自己最大的努力去履行职责，就能产生强大的力量，并且这种力量可以形成一个力量环，创造极大的生产力。”精益生产效益据统计约有40%来自人员管理。
　　上海烟草集团有限责任公司上海卷烟厂以精益生产项目为突破口，积极寻找卷烟生产流程中可能存在的浪费，通过在生产作业中运用精益6S咨询管理的理念和方法，实现生产制造环节的持续优化。

　　工厂积极实施精益生产项目《降低M5卷烟机综合物耗水平》，工厂技术人员与咨询公司精益专家进行了多次交流指导，共同对卷烟制造过程中的各个环节进行分析，削减故障隐患，降低可能存在的浪费，并通过设备完好性能的保障，提升满足市场的能力。目前《降低M5卷烟机综合物耗水平》项目已完成前期的数据梳理，6S咨询管理工作中针对废烟输出环节存在的烟丝浪费情况，通过引入振动筛分机构，提高烟丝回用率，将有效降低工厂卷烟物料消耗水平。
　　通过精益生产项目的深入开展，工厂不仅进一步丰富了精益成本分析及评价方法，还培养了一批精益改善骨干人员，以点带面，带动工厂精益制造向纵深推进。（文章来源：中国烟草）