在精益生产方式倡导以前，世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式的“总动员生产方式”，即一半时间人员和设备、流水线等待零件，另一半时间等零件一运到，全体人员总动员，紧急生产产品。这种方式造成了生产过程中的物流不合理现象，尤以库存积压和短缺为特征，生产线或者不开机，或者开机后就大量生产，这种模式导致了严重的资源浪费。丰田公司的JIT采取的是多品种少批量、短周期的生产方式，实现了消除库存，优化生产物流，减少浪费的目的。

　　国网科左后旗供电公司认真贯彻国网蒙东电力和通辽供电公司各项工作部署，结合“三集五大”体系建设要求，采取精益增效六项措施，全面促进企业管理逐年提升。
　　一是该公司在年初以来，修订增补依法治企规章制度91项，梳理完善供电所规章制度102项，工作流程48项，进一步促进企业规范化管理。二是开展月度执行6S咨询管理,安全生产管理、营销管理、经营管理情况分析，形成月度计划总结的闭环管控，有效提升工作效率。三是实行周例会制度，定期通报工作进展情况，规范综合计划管理，强化计划刚性执行。四是建立年度、季度和月度综合业绩考核体系，积极运用绩效管理系统，层层签订绩效合约。不断完善全员绩效管理，完善考核方式，分类分级考核，不断提升企业执行力。五是在6S管理咨询中注重人员管理,深入开展“三定”、“三考”工作，进一步完善机构设置和人员编制，规范人员档案管理，并认真落实《国家电网公司员工奖惩规定》，加强考勤管理，建立健全激励和约束机制。六是全面实施县供电企业和乡镇供电所管理提升工程，充分发挥责任部门牵头协调作用，深化日常培训学习，全面促进干部职工日常工作管理、技术和文化素质大幅提升。（文章来源：搜狐）