精益生产是企业发展的重要工作，推行精益生产才是当前企业发展的重点。企业文化是提升企业管理水平的必由之路，也是精益生产管理成功实施的关键。说到底，企业管理的竞争就是深层次文化的较量，是思想观念、思维方式和行为方式的较量。以精益思想为导向，建构以精益思想为导向的企业文化，在已有企业文化注入与形成新的内涵，通过这种“文化上的改变”和传导，可以充分发挥其所具有的导向作用，凝聚作用，约束作用，激励作用，提升精益生产管理的执行力。

　　JIT的思想起源于日本丰田汽车公司，最早由丰田喜一郎提出来的，最终由大野耐一实现。在20世纪后半期，整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段，而且对质量的要求也越来越高，随之给制造业提出的新课题即是，如何有效地组织多品种小批量生产，否则的话，生产过剩所引起的只是设备、人员、库存费用等一系列的浪费，从而影响到企业的竞争能力以至于生存。以时任丰田汽车公司副总裁大野耐一等人为代表，从一开始就意识到美国汽车工业的生产方式虽然很先进，但需采取一种更灵活、更能适应市场需求的生产方式。在这种历史背景下，大野耐一综合了单件生产和批量生产的特点和优点，创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式——JIT(精益生产)。
　　精益生产管理，融合精益理念的战略和文化，立足于点的改善，建立精益流程，各层级人员各司其职，这样才能有效推进企业的精益生产管理工作。
　　精益培训，这是非常必要的一个方法。首先让大家都了解精益生产管理的益处，然后对精益生产管理的认同，跟着学好、用好精益生产管理，把精益生产管理思想和理念融入正常生产经营中，这是做好精益生产管理工作的基础。
　　精益生产管理，不是几个人来实施就能做好的，必须成立精益生产管理的一个核心团队，带领整个企业专业化系统性推进。精益成功推进的动力源泉来自于企业领导的坚定决心，必须建立一个强有力的核心领导团队，包括企业的管理监控层、协调推进层、项目实施层。
　　通过精益生产咨询活动导入的精益生产并不能代表着企业的精益生产活动成功实施，还需要企业长久的坚持。