精益生产活动为带来的丰厚的效益，使得企业的生产状况得到了改善，但是相对精益生产在中国推行的早期，很少有人听到有关中国制造企业推广与实施精益生产的消息，20**年却从美国传来：“中国轿车的生产成本高于在美国底特律生产的成本”需要认真学习与实施精益生产技术与精益生产管理的消息。

　　追究其根源是我国制造企业还未能正确理解和实施精益生产。因此，值得研究与讨论的是：在精益生产的理解、支持技术及其实施中究竟出了什么问题？应该消除的某些错误与模糊的认识有哪些？如何正确理解精益生产或丰田生产方式？如何从中国企业的实际出发，在低劳动力成本条件下正确学习、利用与实施精益生产？如何把信息化与精益制造结合起来？
　　利用横向对比获得的信息与数据有效地测度精益企业的业绩；成功的关键是在学习研究精益生产企业案例的基础上引入精益生产管理专家实施精益生产管理。
　　正确理解精益生产方式的理念、原理、方法与工具，结合国情与企业的实际，利用精益生产的理念改造企业的文化成为精益的，并从人员招聘、使用、激励和培训多方面使高层管理人员和各级员工都逐步成为精明强干的人才。
　　把六西格玛法应用于企业，并利用六西格玛法跟踪企业精益生产方式的实施，向顾客提供高质量、“完美无缺”的产品与服务；
　　改造企业的供应链，进行精益生产供应链管理和客户关系管理，将供应链中多余的水份“挤出、拎干”，造就一个能够支持企业精益生产运行的精益供应链；`
　　我们企业开展的精益生产活动少不了6S咨询活动的实施，6S管理活动是企业工作的基础，是企业提升现场管理水平的主要方式，能够对企业的精益生产活动起促进作用。