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新益为企业管理顾问有限公司专注于5S咨询、6S咨询、7S咨询、5S管理咨询、6S管理咨询、7S管理咨询等领域的实务咨询;我们结合中国企业实际,不断进行创新与实践,为企业量身定制5S/6S/7S管理咨询整体解决方案;
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【品质管理咨询基本信息】功能定义:标准管理体系完善,过程品质受控,关键节点及环境管理明确,有改善预防能力;导入时机:来料品质、生产直通率、成品合格低及客诉等问题频繁发生不受控等;适用范围:所有类型制造企业;辅导周期:1-3年;辅导方式:分段式驻厂咨询;
1、核算出企业运营各领域的成本改善空间;2、明确成本浪费发生主要原因,并制定中长期改善方案;3、每年改善10%以上的显性财务成本,包含采购费、劳务费、能源费、品质失败费、物流费用等;4、建立隐性财务成本的管理系统并运营,包含生产周期的缩短、库存周转率的提升、人均生产效率提升等。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
【安全管理咨询基本信息】辅导时间:6个月以上驻厂辅导;辅导方式:诊断+培训+指导+评价+持续提升;适合企业:制造型企业;服务重点:骨干队伍培训;侧重于辅导效果转化;侧重于机制体系固化。
2012年
10月
合理化建议 制度又称为奖励建议制度、改善提案制度、创造性思考制度,是一种规范化的企业内部沟通制度,旨在鼓励广大员工能够直接参与企业管理,下情上达,让员工能与企业的管…
【 阅读全文 】2012年
10月
1.改善目标: (1)断绝发生源 所谓的发生源对策,乃是指掌握污垢、泄漏(油、空气、原料)的发生源,并加以改善。在第一步骤的阶段,要掌握所有发生源,例如从油压配管接缝部的泄…
【 阅读全文 】2012年
10月
尽管在一场Formula1比赛中,车手可说是出尽了风头,因为他们是全世界的注目焦点,但Formula1毕竟还是一个团队的比赛。精确的时间掌控、换胎、加油,对进站的工作掌握的越准确,就越…
【 阅读全文 】2012年
10月
价值流程改善案例(见附件),适合于所有的生产制造业,该附件会对各行各业也起到参考作用,价值流程改善案例为企业提高经济效益,并不可少的一样参考工具。希望大家们积极参…
【 阅读全文 】2012年
10月
1)物流同步原则 一个 流生产 要求在没有库存的前提下,实现在必要的时刻得到必要的零件,为此,应使各种零部件的生产和供应完全同步,整个生产按比例、协调地连续生产,按照后…
【 阅读全文 】2012年
10月
精益生产 的目的是持续不断的改进,大量生产厂家为自己制定了许多生产指标,如废品率、库存量、时间作业率、成本、零件品种数等,对于这些指标的改进也通过预先给定的百分比来…
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