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一个流生产注重的原则

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2012-10-15     浏览次数:

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1)物流同步原则
  一个流生产要求在没有库存的前提下,实现在必要的时刻得到必要的零件,为此,应使各种零部件的生产和供应完全同步,整个生产按比例、协调地连续生产,按照后工序的需要安排投入和产出。物流同步要求避免以下情况:
  a.超过装夹数量的零件到达某工序,零件出现等候和积压;
  b.某工序所需要的零件不同时到达,出现滞后或超前;
  c.前后工序生产不均衡;
  d.因某一工序的问题使物流出现停顿。
  为实现物流的同步,要求班组不断开展“5S”活动。
  2)内部用户原则
  实现一个流生产要求每一道加工工序无缺陷、无故障,若制件出现缺陷,要么停掉生产线,要么强行把有缺陷的制件流下去,无论何种选择都将引起成本的上升。因此,一个流要求每一道工序严格控制工作质量,做到质量在过程中控制,遵循内部用户原则。其含义是:
  每一道工序是前道工序的用户;
  每一道工序是后道工序的供货商;
  每一道工序只接受前道工序合格的产品;
  每一道工序只生产合格的产品;
  每一道工序只提供合格的产品给后道工序。
  遵循内部用户原则的具体方法是开展自检、互检,并严格按工艺操作规范进行生产。
  3)消除浪费原则
  一个流生产的目的是减少在制品,使生产中存在的浪费现象暴露出来,并不断排除,使成本下降。这些浪费现象包括:
  在制品过剩;
  供货拖拉;
  排除设备故障的时间长;
  信息交流不畅通;
  工作纪律差。
  上述的任何一个问题都会阻碍一个流生产方式的顺利进行,因此,必须采取积极的态度解决这些问题,为实现一个流生产方式创造条件。
  4)实施一个流的前提
  一个流生产方式的实施效果依赖于以下五个前提:
  a.生产线按产品对象原则布置(图1.03);
  b.换装时间占作业时间的比例很小,可忽略不计;
  c.要求职能部门、服务部门以现场为中心,全力以赴地支持;
  d.要求纵向责任明确,横向关系协调;
  e.要求信息的收集、传递、处理和反馈及时准确、全面畅通;




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